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金属旋压加工在生产中的应用
随着飞机,和航天器性能的不断提高,旋压技术尤其是强力旋压技术在航空航天工业中的应用地位越来越高。强力旋压常用于加工导体、端盖、贮箱封头、鼻锥体、喷管、压力容器的各种球形或圆柱型气瓶、管件以及航空发动机喷口、燃烧室锥体、整流罩、压气机盘和涡轮轴等零件。
经过旋压加工后的零件具有高精度,高亮度,均匀的壁厚和小的回弹。中小零件的直径和壁厚公差可控制在0.03-0.05mm的范围内,表面粗糙度Ra可小于0.8μm。强力纺丝是无屑加工,可提高材料利用率并降低成本。
此外,强力旋压技术在,舰船和原子能领域也越来越受欢迎,铜旋压,其中包括壳,潜望镜盖,药形罩,尾管,壳体,炮管及反应堆零件的生产等。

旋压作为一种无切割、原材料利用率高的金属成型工艺正逐渐被金属成型厂家重视,实现金属旋压成型的设备就是数控旋压机了。正常情况下,数控旋压机的运行都是由数控程序进行控制的,但也不排除有时因设备老化或操作不当等因素导致旋压机工作时出现一些故障。下面给大家总结一下数控旋压机在工作中易发生的问题及相应的解决办法。?数控旋压机的尾轴伸出不顺畅 数控旋压机的尾轴不能进退但是操纵其进退的气缸却有动作,这有可能是尾轴卡住了,只需对尾轴添加机油润滑即可;还有一种可能是气缸与尾轴的联接螺母松动后,维修人员在将螺母拧紧时没有与尾轴平行,影响了推力的传动。此时,只需将螺母松开,把尾轴和气缸都推回至后端重新对准后,再次锁紧螺母即可。

公司的主要产品涉及面广,用途多,旋压法兰机,出风口配件,旋压,各种灯具,航天组件等等,欢迎新老客户来电咨询!
从整体生产加工来看,可以知道数控旋压厂占据着非常重要的地位,数控旋压机床的什么要求也引起了人们的关注。只有机床能够满足实际生产要求,终产品在质量和各种零件方面才能更加可靠,每个朋友都要丰富相关知识。
在了解数控旋压机床要求的过程中,机床的刚度往往很重要,要保持较好的刚度。还有一个来自整体动力的要求,保持动力较大也很重要。为了达到更好的工作效果,机床具有更高的精度和更突出的综合性能。这样才能满足机床方面的要求。

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