换热器选型设计原则:
(1)单板面积的选择单板面积过小，则板片数目多，占地面积大，阻力降减小；反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降增大，但是难以保证适当的板间流速。因此一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。
(2)板间流速的选取流体在板间的流速，影响换热性能和压力降。
换热器除油脱脂
对油垢的化学清洗来说，首先是除油脱脂，油和脂在酸溶液中与水是不互相溶的，而在碱溶液中则可互溶。于是，碱性清洗剂所需材料选择是关键。
碱性清洗剂的选择：使用Bm—608碱性清洗剂，对油脂起分散作用。
有哪些原因会影响换热器的换热效率? 决定该设备高xiao运转性能的两大原因：
1、换热器机器本身的因素：广大用户在选购换热器的时候，只给厂家提供换热面积，一般都没有换热数量、流体流量、进出口的温度等比较具体的参数，这样就会发生选购的板式换热器换热面积是匹配的，但是其他的一些流程不一样的问题，碳化硅换热器图片，导致换热器的换热效率低下，就算在这个基础上增加换热面也没效果。
2、系统配置的因素：板式换热器只是用作热量转换的机器，按照能量守恒规则，简单来说就是热介质的一侧发散出的热量就是冷介质所吸收的，在很多工况下，热介质一侧所散发出的热量不能被冷介质一侧的冷却水所吸收，还有就是介质流量不足、水温不够高，就会使得热介质侧温度居高不下，也就是由于这个因素，导致板式换热器的体积再大也达不到固定的效率。
换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，碳化硅换热器结构，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，碳化硅换热器生产厂家，如氨合成塔内的换热器。
换热器：这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，德阳碳化硅换热器，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时以提高夹套一侧的给热系数.
换热器络合酸洗
在经过碱清洗之后，由于设备为卷曲流向，死角较多，同时在折弯处有氧化物垢，有机物沉积硬垢，钙、镁离子生成的碳酸盐垢，因此必须进行络合除垢清洗。
采用氨ji磺酸为主剂、柠檬酸、EDTA为主剂，并加入0.25%的Lan—826，加入0.3%的表面活性剂，温度控制在50—55℃，高不超过60℃，循环浸泡5h，根据酸浓度的检测，视其是否到清洗终点，然后进行水冲洗。
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