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钢筋滚焊机加工钢筋笼的特点

使用钢筋滚焊机加工钢筋笼具有以下特点：

1、加工质量：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。

2、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。

★ 由于主筋在其圆周上分布均匀，全自动滚焊机生产厂家，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

3、机械化加工钢筋笼在质量控制方面得到了保障。人员配置：常情况下，5人一班，即可作业。具体分配如下：备料、上料：2人滚焊操作：1人内箍圈（加强箍圈）等安装：2人具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。钢筋笼加工基本成本组成：电费：15-20元/吨（不使用对焊机时，约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约增加5-7元左右）焊丝、焊条及CO2气体：约20-30元/吨设备参数

4、 加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。

滚焊机分类

分类编辑按滚轮转动不同，滚焊可分为连续滚焊、断续滚焊和步进滚焊：1、连续滚焊 连续滚焊时，工件在两滚间连续移动（即滚盘连续旋转），焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热，电机磨损严重，焊缝易出现较深的压坑，因而很少使用。2、断续滚焊 断续滚焊时，滚轮连续转动，工件连续移动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，滚轮和工件得以冷却，因而可以提高滚轮寿命，减小热影响区宽度和工件变形，获得较好的焊接质量，没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时，在熔核冷却时滚盘已离开焊接区，全自动滚焊机供应价格，没有充分的锻压过程，熔核在压力减小的情况下结晶，很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。3、步进滚焊 步进滚焊时，滚轮断续转动，电流在工件不动时通过工件。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行，整个结晶过程中都有压力存在，改善了散热和压固条件，从而可以更有效地提高焊接质量，延长滚轮寿命，获得的焊缝比较致密。这种方法多用于铝、镁合金的焊接，全自动滚焊机，用于缝焊高温合金，也能有效地提高焊接质量，全自动滚焊机批发多少钱，但这种滚焊需要有使滚盘断续旋转的比较复杂的机械装置。[2] 按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等。

钢筋笼滚焊机价格的产品特点

钢筋笼滚焊机价格的产品特点：

1、 控制系统：采用进口PLC变频控制，保持千次旋转同步，防止钢筋笼旋转扭曲变形。

2、 行走系统：采用减速机驱动，消除行走误差。

3、液压系统：配有多个托料自动液压辊，防止钢筋笼因为自重而变形

4、校直系统：均采用高强度合金材料，强度高，抗耐磨，提高易损件的使用寿命

5、配有自动上料装置：操作简便，降低劳动强度。