作业细则
⒈依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。
⒉清理料斗等机组，PE造粒机生产线，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，废旧PE造粒机，新机的齿轮油迟半年更换一次活动部位每周至少添加一次润滑油。
⒊温度快到设定温度时，准备物料并依次启动主电机。
⒋挤出机的温度必须达到设定温度，开启喂料装置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆内的残留物，江西PE造粒机，直至新料挤出来
塑料造粒机介绍：塑料造粒机的服务器是挤塑机，它由挤压成型系统软件、传动装置和加温制冷系统构成。大力推广再生能源，小型PE造粒机，废物利用。挤塑机依照机头料流方位和挤出机螺杆中线的夹角，将机头分为倾斜角机头(夹角120o)和斜角机头。机头的机壳是用地脚螺栓固定不动在外壳上，机头内的模貝有模芯坐，并且用螺丝帽固定不动在机头三相五线端口号，模芯座的前边配有模芯，模芯及模芯座的管理中心有孔，用以根据铜芯电缆;在机头前侧配有接闪器，用以平衡工作压力;挤包成形一部分由模套座和模套构成，模套的部位可由地脚螺栓根据支撑点来调整，以调节模套对模芯的相对位置，有助调整挤绝缘层薄厚的匀称性。机头外界配有加热装置和温度测量设备。 
塑料造粒机控制系统
塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构（即控制屏和操作台）组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作；检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；实现对整个机组的控制或自动控制。
挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分，实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。
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