熔体泵能够持续地向挤出机头泵送准确的料流量，从而减小挤出制品的公差，使单组分的物料制出更多的合格产品。当挤出制品的尺寸公差要求比较严格或制品的原料成本较为昂贵时，使用熔体泵显得更有价值。
在同向双螺杆挤出机与熔体泵组合的混炼挤出造粒生产线中，可以免除双螺杆为克服机头阻力需要具备的建压功能(建压能力差是同向双螺杆自身固有的弱点)，在螺杆的有限长度内充分设置混炼功能段，让建压功能由熔体泵承担，从而使该生产线的混炼质量与产量单独的双螺杆造粒机组大幅提高。单机产量的提高使加工每千克物料的能耗降低，一般可降低约25%。
产品介绍：
MP-H系列高温熔体泵适用于工程塑料、吹膜等工艺中。
H系列高温熔体泵的主要特点：
1、 可以应用于高温（510℃）高压（70MPa）高粘度（20,000Pa•s）的工况；
二、 进出口的优化设计，较大限度避免流道内的死角，减少物料残留，提高产品品质。
三、改进的齿轮参数设计，可承受超高压力和更大压差。
四、采用特种材料，耐高温，使用寿命长。
五、采用高精度机械密封。
六、可根据客户不同的现场情况提供合适的安装方式，更灵活实用。
技术参数：
粘度：≤20000Pa.s
工作温度：≤510℃
清洗温度：≤590℃
出口压力：≤70Mpa
较高压差：可达50Mpa