铆钉的壁厚越厚越好吗
很多客户定制铆钉时喜欢把铆钉的壁厚做厚一些，许多半空心铆钉的壁厚动辄就是0.6，0.8甚至1mm以上，他们习惯的认为壁厚越厚，铆钉越坚实耐用。然后事实并非如此，任何事物都要在合理范围内才能发挥出它的真正效用，铆钉亦是如此，壁厚太厚会直接影响铆钉的铆接效果，导致铆不开甚至铆变形，中空铆钉厂家，从而影响整个产品的性能。
那么壁厚多厚比较适宜呢？根据我们总工程师的建议，一般的半空心铆钉壁厚在0.3-0.5mm较为适宜，铝铆钉因为材质较软，可以适当的厚一些。而对敲子母钉和对锁子母螺丝为了在保持稳定性的前提下匹配好子钉，壁厚需要做厚一些，通常在0.4-0.8mm较为妥当。同时那些尺寸比较大的铆钉以及一些有特殊用途的铆钉，壁厚可以适当的做厚一些，我们要根据产品的具体需要对铆钉壁厚进行具体问题具体分析，中空铆钉，如果您有这方面的疑惑可以随时垂询我们昌广亿五金制品有限公司，我们定将给您一个合适的铆接方案。
浅谈冷镦工艺和车削工艺
冷镦和车削作为紧固件行业常见的两种生产工艺，广泛应用于铆钉等各类紧固件的制造之中。由于两种工艺的锻造流程大相径庭，因此在实际操作中也是各有优劣，而如何抉择也是大多五金制造类企业必须考虑的一个问题！
冷镦和车削，顾名思义，冷镦是利用冷镦机进行加工的一种工艺，而车削则是利用车床进行生产的一种技术。二者因为设备不同、作业流程不同，所以特点不同、各有长短。冷镦工艺的优势在于生产，一小时可以出几千甚至上万个紧固件，并且单位成本低，单个产品一般只要几分钱甚至几厘钱，但相对应的缺点也比较明显，因为是冷镦机生产，所以模具要求高，中空铆钉价格，稍微复杂一点的基本都需要开模具，而模具费动辄数百元，一些大型冷镦机的模具更是要几千元甚至上万元，并且可以生产的紧固件种类也比较有限，没有车削的那么广泛。车削技术在功能上不可谓不强大，基本所有的紧固件都可以车削出来，并且还不用开模具，但突出的缺点就是生产效率低，一个小时可能就出一两千个甚至几百个产品，所以相对应的生产成本也较高，中空铆钉现货，一个车削件再便宜也要1毛钱左右，一些贵的甚至几元、几十元、数百元，因此我们在选择紧固件生产工艺的时候一定要慎之又慎！
每天都有不少客户来我厂参观，上次有一个客户朋友在参观我们的车间时，好奇为什么我们车间那么多油，而且不同的机器上面所使用的油还不一样，问我们是不是好的铆钉用好油，差的铆钉用差油！
这可是对我们天大的误解，我们不论产品贵贱都用一样的油！而之所以有多种油料是因为不同材质的铆钉发热量不同，为保护模具，因此才使用不同的油料。说到这里，我们就从的角度为您讲解一下不锈钢铆钉、铝铆钉、铜铆钉、铁铆钉分别使用哪种油料吧，我们前面说到不同材质的铆钉发热量不同，通过我们多年观察、论证，不锈钢铆钉的发热量要较大，铜铆钉发热量略小于不锈钢铆钉，因此这两种铆钉适合用浓度较高的拉伸油，而铝铆钉发热量较小，故采用浓度较低的机油，而铁铆钉介于这两类铆钉之间，发热量一般，因此机油、拉伸油皆可。除此之外，尺寸越大的铆钉发热量越大，因此，当铝铆钉、铁铆钉尺寸偏大时，也应使用拉伸油作为润滑剂！很多厂家不论材质如何皆以机油为润滑油，因此所产铆钉性能较差且次品率高，而且价格反而偏贵，因此找铆钉生产厂家往往更为可靠！
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