




我国建筑行业在飞速发展中,需要基坑施工的地方也很多,地铁钢支撑作为主要的支撑材料,被应用到各种不同的基坑施工中,并且都发挥了重要的作用,那么地铁施工的流程是什么呢?
钢支撑安装工艺流程为:
a、测量放线
b、维护墙表面修凿平整
c、腰梁施工
d、钢支撑吊装就位
e、预加轴力
f、钢楔锁定
g、下层土方开挖
h、钢围檩加工
i、钢支撑拼装
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钢支撑在地铁搭建里有什么作用
在地铁基坑设计中经常看到钢围囹或者钢围檩,好像就是围护在基坑桩附地铁钢支撑近,形成封闭状钢结构。它的作用就是使各桩形成一个整体,但是就是不知道它在设计时,怎样确定其围护形式,所处标高位置,钢的尺寸,地铁钢支撑价格,当然也可用钢筋混凝土围檩或围囹,就是希望知道确定它位置和尺寸、形式的方法和步骤..
钢管支撑。
1.钢围檩安装:测量定出安装位置,采用后加预埋件做法,地铁钢支撑出售,即在围护桩上钻孔,钻孔直径大于4mm,采用环氧树脂浆或环氧树脂砂浆将锚钉锚固于围护桩内,再与钢围檩锚栓连接并焊接加固,按照设计图采用双H钢围檩。
2.测量出两支撑点的实际长度,按照实际长度下料和平装钢管,每根钢管制成一端为固定端,另一端为活动端。
3.钢管支撑先安装固定端,在抬高另一端,顶在钢围檩上,将两台100t液压千斤顶放入活动端顶压位置,接通油管后即可施加预应力,预应力到位后,在活动端中中楔紧楔块,然后回油松开千斤顶,解开起吊钢丝绳,即完成整根支撑的安装。
4.对围檩与围护桩充填细石砼,紧密密贴。
5.因斜撑与围护结构有一定的夹角,不易直接安装支撑并施加预应力,在断头井地墙内侧预埋钢板并设置围檩,斜撑安装前先将斜撑支座及钢围檩与预埋在钻孔桩内的钢板进行焊接,将斜撑支座连成整体,然后进行支撑安装作业,其安装方法与直撑相同。
6.等底板砼施工完毕,砼强度达到设计要求,地铁钢支撑生产厂家,即可拆除第五道支撑,主体结构施工完毕,砼强度达到设计要求,即可拆除第四道钢管支撑。
钢支撑的施工工艺流程简述
1.钢支撑的规格必须按照设计要求选用,钢支撑安装工艺流程为:
a、测量放线
b、维护墙表面修凿平整
c、腰梁施工
d、钢支撑吊装就位
e、预加轴力
f、钢楔锁定
g、下层土方开挖
h、钢围檩加工
i、钢支撑拼装
2.钢支撑施工要求
每根钢支撑的配置按照总长度的不同,地铁钢支撑,一端为固定端,一端为活动端,中间段采用标准管节进行配置。钢支撑应采用两点吊装,吊点一般在离端部02.L左右为宜。钢支撑的安装容许偏差如下:
a、钢支撑两端的标高差不大于20mm及钢支撑长度的1/600;
b、钢支撑挠曲度不大于钢支撑长度的1/1000;
c、钢支撑水平轴线偏差不大于30mm;
d、钢支撑中心标高及同层钢支撑顶面的标高差30mm
钢支撑暗转完毕后,及时检查各节点的连接情况,经确认符合要求后方可施加预压力。钢支撑两端应有可靠的支托或吊挂措施,严防因围护变形或施工撞击而产生脱落事故。
e、钢支撑安装前先在地面进行预拼装以检查钢支撑的平直度,拼接支撑两头中心线的偏心度控制在2cm以内,经检查合格的钢支撑按部位进行编号,龙门吊整体吊装就位,挖机配合机型安装。
f、钢支撑采用两台100T的千斤顶施加支撑轴力,一次施加轴力不小于设计值的40%,然后按20%设计值主机增加支撑轴力。
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