箱式破碎机的轴承盒全部是用铸钢件制造，每个轴盒用四条螺丝固定。改变以前代锤破机产品因为螺丝松动造成轴承盒磨损的重大隐患。使同样的设备更科学，更适用。
其破碎比大，般情况下为10-25，高者可达到50。生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。从能量消耗和效率上研究，该设备破碎研磨，电耗小，大大提高了生产效率并且降低了物料的生产成本。
箱式破碎机采用互相串联的两套转子，将物料通过输送机输送至锤破机的入料口。物料在锤破机腔里面经过上级转子击碎的物料立即进入。飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，锤破机粉碎腔里面的物料飞速碰撞，相互粉碎，形成锤粉料，料粉碎的效果，然后直接从卸料口直接卸出，形成了出料粒度小于3毫米的物料颗粒。
破碎机安装试车
1、安装前可根据原材料来源选好地形。
2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。
3、电机应安在与进料口相反的方向。
4、电器设备位置以使用方便为佳。
5、试车前应首先检查所的紧固件是否牢固。
6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。
7、检查轴承内是否的适当的润滑油。
8、用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，锤式反击破碎机，无摆动，轴承温升不过30℃时即可进行负荷试车。
破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中心至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳，主轴的端装有个飞轮。
圆弧状卸料筛条安装在转子下方，箅条的两端装在横梁上，员外面的箅条用压板压紧，箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐步扩大，同时还向转子回转方向倾斜。
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