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浅谈冷镦工艺和车削工艺

冷镦和车削作为紧固件行业常见的两种生产工艺，广泛应用于铆钉等各类紧固件的制造之中。由于两种工艺的锻造流程大相径庭，因此在实际操作中也是各有优劣，而如何抉择也是大多五金制造类企业必须考虑的一个问题！

冷镦和车削，顾名思义，冷镦是利用冷镦机进行加工的一种工艺，而车削则是利用车床进行生产的一种技术。二者因为设备不同、作业流程不同，所以特点不同、各有长短。冷镦工艺的优势在于生产，东莞平头铆钉，一小时可以出几千甚至上万个紧固件，并且单位成本低，单个产品一般只要几分钱甚至几厘钱，但相对应的缺点也比较明显，因为是冷镦机生产，所以模具要求高，稍微复杂一点的基本都需要开模具，而模具费动辄数百元，一些大型冷镦机的模具更是要几千元甚至上万元，并且可以生产的紧固件种类也比较有限，没有车削的那么广泛。车削技术在功能上不可谓不强大，基本所有的紧固件都可以车削出来，并且还不用开模具，但突出的缺点就是生产效率低，一个小时可能就出一两千个甚至几百个产品，所以相对应的生产成本也较高，一个车削件再便宜也要1毛钱左右，一些贵的甚至几元、几十元、数百元，因此我们在选择紧固件生产工艺的时候一定要慎之又慎！

通常来说，五金产品长期暴露在空气中都会不可避免的发生氧化现象，不管材质如何，铁也好，平头铆钉厂家，不锈钢也罢都会不同程度的发生氧化反应，只是时间不同，程度不同。而作为五金紧固件的铆钉亦是如此，既然氧化无法阻止，那么如何有效预防铆钉氧化就十分关键了，下面我们赛同五金制品有限公司为您提供一些有效方案为您的产品保驾护航：

1，如果您的公司对产品要求高，可以对铆钉进行表面处理，平头铆钉，具体采用哪种处理方式可以根据产品属性具体问题，具体分析。在处理完后，对铆钉进行盐雾测试，通常盐雾环境下24小时相当于自然环境1年，可根据具体需要进行把控。

2，如无必要，尽量把铆钉放在干燥通风的环境下，这样可以有效保护铆钉的保护层，防止氧化。

3，尽量减少对铆钉的磨损，平头铆钉批发，通常情况下，铆钉表层都有一层保护铆钉不受氧化的保护层，所以保持铆钉的完整性其实就可以增强铆钉的性。

早的铜铝铁铆钉是木制或骨制的小栓钉，早金属变形体可能就是我们今天知道的铆钉的祖先.毫无疑问，它们    是人类已知金属连接的古老的方法，可以追溯到使用可锻金属那么远，例如:青铜器时代埃及人用铆钉把开槽型车轮外线的六个木制扇形体铆接紧固在一起，希腊人成功地用青铜浇铸大型塑像之后，再用铆钉把各部件铆合在一起。

      1916年，当英国飞机制造公司的H·V怀特次取得可以单面铆接的盲铆钉的时候，人们几乎没有料到这种铆钉今天会应用的这样广泛。从航天航空到办公机器、电子产品以及运动场设备等，可以说，这种盲铆钉目前已成为有效而稳固的机械连接方法。

      空心铆钉多半是为制造或维修马具装备而发明的，空心铆钉究竟什么时间发明的，人们并不十分清楚，但是马具是在公元9世纪或10世纪间就发明出来了.铆接的马具与挂了钉的马蹄一样，把奴隶从沉重的劳设中解放出来，铆钉还引发了很多重要发明，如铜铁工人用的铁式钳子和牧羊毛剪子等。