




电动开孔机
在石油化工装置改扩建施工中,惠州钻孔机,经常要遇到新旧管线碰头设备增加接管,管线扩径或增加旁路等,因管线泄漏堵塞腐蚀等,需要旁路维持生产并处理故障管线段,这些都需要带压开孔作业。传统的施工方法是待装置有机会时或局部临时,吹扫开孔部位,进行常规的动火切割作业。采用不停输带压开孔,能在不停输情况下带压开孔,使装置同时维持正常生产运行,减少停产损失。带压开孔原理不停输带压开孔是利用法兰短节阀门连接在需要开孔的管线(设备)方位上,用开孔工具进行手动机械开孔作业技术。带压开孔机工作性质类似镗床,主轴伸出并进行旋转运动。
开孔机施工前的准备工作
(1)管道带压开孔焊接要求。查阅管道竣工资料,确定管道相关设计参数,根据相应技术规范计算确定开孔管道是否允许带压施焊。
根据《钢质管道带压封堵技术规范》(GB/T28055-2011)关于管道允许带压施焊的压力计算公式,广元至旺苍输气管道允许带压施焊压力计算如下:
P=2£s(T-C)÷D×F
P=管道允许带压施焊的压力,单位为 Mpa
£s=管材的屈服极限,钻孔机销售,取值 245 Mpa
T=焊接处管道实际壁厚,取值 5.5mm
C=因焊接引起的壁厚修正值,一般取 2.4mm
D=管道外径,取值 159mm
带压堵漏的一个子类开孔带压封堵技术。
在许多的带压堵漏施工中这种操作方法是应用的多的一种,它通常也分为三类:开孔、封堵和切割。开孔是指在运输管道处于正常运作时进行钻孔,一般都是用于安装法兰和阀门。封堵是指对管道已发生破损的情况下,在不停止运输的为前提对破损位置进行修补。其操作的方法是通过零时调整管道运输路线绕开施工位置,钻孔机报价,然后对其进行修补。而割管施工是指在不停止运输工作为前提,对管道进行切割操作。这三种不同的方法可以说是各有所长,我们在操作时也要结合介质的性质而制定相关操作。
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