




如何选择反应釜中磁力搅拌器
反应釜中磁力搅拌器一个好的选型方法很好具备两个条件,一是选择结果合理,一是选择方法简便,而这两点却往往难以同时具备。
由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响,中试反应釜生产厂家,所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度提高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,这里对推进式的分得较细,提出了大容量液体时用低转速,小容量液体时用高转速。这个选型图不是规定了使用浆型的限制,实际上各种浆型的使用范围是有重叠的,例如浆式由于其结构简单,用挡板可以改善流型,所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强,几乎是应用很广的一种浆型。
根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型,中试反应釜生产厂家,这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习惯,所以与我国常用浆型并不尽相同。
推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类,前者在湍流状态操作,后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件,流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。
其使用条件比较具体,不仅有浆型与搅拌目的,还有推荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。
提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型,它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围,使得选型更加具体。比较上述表可以看到,选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。
反应釜机械设备发展趋势
反应釜应用与化工、石油、机械、化学等各种生产和化工应用中。近20年来,反应釜在世界范围内,微电子技术、计算机技术、精密反应釜机械技术、密封技术、特种加工技术生物技术等高新技术使得磁力反应釜也得到了迅猛发展,也不断地对反应釜仪器仪表行业提出了更高、更新、更多的要求,如要求反应釜产品反应速度更快、测微损甚至无损、更方便、更低廉、无污染等,同时也为仪器仪表科技与产业的发展提供了强大的推动力,并成为仪器仪表进一步发展的物质、知识和技术基础。

反应釜结构
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,中试反应釜生产厂家,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,中试反应釜,一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

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