1、对焊缝金属冲击韧性影响
过分的热处理对任何钢种都引起冲击值下降。对Cr-Mo、Cr-Mo-V及绝大部分珠光体，马氏体耐热钢恰当得焊后热处理可以提高冲击韧性。对某些高度强度钢会经过热处理后冲击值下降。对碳素钢、Mn-Nb-Ni钢，焊后热处理后冲击值基本无变化。
2、对脱碳层宽度影响
热处理温度越高，保温时间越长，脱碳层狂度越大，这是因为碳化物形成时元素含量不等，引起碳扩散，碳向含量低一侧扩散，产生脱碳层，异种钢接头尤为严重。
电弧引燃后加热冲压圆片零售的待焊部位，待熔池形成后随即适量多加焊丝加厚焊缝，然后转入正常焊接。焊枪与工件间保持后倾角70到80度，填充焊丝与工件倾角15到20度，一般焊丝倾角越小越好，倾角大容易扰乱气保护。
填丝动作要稳，以防扰乱气保护，不能在熔池中搅拌，应一滴一滴地缓慢送入熔池，或者将焊丝端头浸入熔池中不断填入并向前移动。
看装配间隙距离，焊丝与焊枪可同步缓慢地稍做横向摆动。
直流正接时，冲压圆片零售接电源的正极，冲压圆片零售，钨极接电源的负极，又称直流正极性接法。具有如下工艺特点。
1.钨极的电流容量大，使用寿命长。由于钨极通过热发射产生大量的电子，热发射对钨极有强烈的冷却作用，因此同样直径的钨棒就可允许通过较大的电流。
2.在同样的焊接电流下，直流正接可采用较小直径的钨极，电弧集中程度高，电流密度增大，电弧稳定性好，并在冲压圆片零售上形成窄而深的熔池。
3.冲压圆片零售接阳极，而钨极弧焊时阳极区的产热占70%，因此熔深大、焊接变形小、热影响区小。
4.没有阴极清理作用。
实际生产中，这种接法广泛用于除铝、镁及其合金以外的其他金属的焊接。
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