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　　塑料换向器的制造工序

　　在减速电机中，塑料材质的换向器一般有以下主要的制造工序(以有云母塑压换向器为例):换向片和云母片制造一换向片组合件制造一塑料压铸和后热处理一车外形.铣云母槽一浸绝缘漆一铣接线糟一挂锡一质量检查。

　　1.换向片，换向片铜排主要要求导电率高.机械强度和硬度足够，耐磨损而且容易加工，价格低。其中常用的是电解铜(紫铜)TPT冷拉梯形铜排。对于有耐热要求及高速电机等，采用耐磨性好、机械强度较高、耐电弧的镉铜、锆铜、铬铜。微型直流电机还可以用银镍铜、紫铜板局部镀金等。梯形铜排是由原材料工厂加工的，并有电机用梯形铜排标准，它规定了冷拉铜排横截面尺寸的公差范围通常用极限样板检验。换向片和绕组出线头的连接，常采用直线连接、升高片连接、线勾连接等。在小型电机中，换向器尺寸小，需要有升高片时，都采用升高片和换向片形成一体的结构。换向片毛坯的主要加工方法有冲裁、铣切或挤压加工等，伺服电机换向器，一般厚度在7毫米以下的换向片多采用冲模冲裁，换向片断面连同燕尾槽、升高片等一次冲裁成型，质梦容易保证，便于铜材的边角料回收。冲裁后的铜片，去掉毛刺，清洗后即可转至下一个工序。

　　换向器类别大致如下：

　　1、按照接线形式分 沟型三相变压器 和槽型

　　2、按照机械强度分 普通型和加固型

　　3、按照内孔结构分 有衬套和无衬套

　　4、按照铜排材质分纯铜、镉钴铜和银铜

　　检查换向器的好坏可依据以下资料：

　　换向片对换向器轴线的偏斜应该不大于片间标称绝缘厚度的1/3

　　换向器的工作表面径向的圆跳动值不大于GB/T 1184中的10级

　　相邻2片的径向大误差值小于0.01mm

　　在室温下用500v兆欧表测量，换向器内孔与换向片间绝缘电阻大于50M欧姆

　　重视换向器的质量：

　　换向器的质量应包括材质和加工质量两方面。

　　换向器的材料是铜合金，如镉铜、银铜等，材质不同，它的硬度、耐磨度，与电刷的接触电阻及导电性能等都会有差别，当然还要考虑价格因素。

　　从加工质量方面，直流电机换向器，应检测换向器的尺寸、形位公差和表面粗糙度。换向片分布应均匀，电机换向器，换向片间绝缘应下刻，对平面换向器表面平面度要好，与电刷接触的表面其粗糙度应不低于0.80。允许用玻璃砂纸研磨换向器表面（不要用金钢砂纸）。对平面换向器，安装时要注意其与电机轴线的垂直度。