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缩径旋压:
缩径旋压是利用旋压工具使回转体空心件或管状毛坯进行径向局部旋转压缩以减小其直径的成形发。缩旋过程是将毛坯同心地夹在适当的芯模(如实芯的,组合的或无芯模)中,将需要成形的那部分露出装卡具的外面,当主轴带动毛坯旋转时,依据所采用的控制方式,是旋轮按规定的形状轨迹作往复运动,逐步地使毛坯缩径,进而得到带有腰鼓形状或封闭球形的零件。

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旋压机金属旋压技术的基本原理相似于古代的制陶生产技术。旋压成型的零件一般为回转体筒形件或碟形件,旋压件毛坯通常为厚壁筒形件或圆形板料。旋压机的原理与结构类似于金属切削车床。如今的旋压需要旋压配件的帮助。
旋压配件原理在车床大拖板的位置,设计成带有有轴向运动动力的旋轮架,固定在旋轮架上的旋轮可作径向移动。与主轴同轴联接的是一芯模(轴),旋压毛坯套在芯模(轴)上。旋轮通过与套在芯模(轴)上的毛坯接触产生的摩擦力反向被动旋转。与此同时,旋轮架在轴向大推力油缸的作用下,作轴向运动。

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数控旋压的模具成本比冲压拉伸低,制作周期更短,调整模具更方便。大部分的旋压产品单件生产效率没有冲压拉伸好,旋压金属,意味着旋压产品单件制造成本更高,数控旋压在批量生产的过程主要优势在于,生产工艺灵活,旋压操作,加工的回转体零件形状更加复杂,加工的金属材料更厚和尺寸更大,在中小型批量生产中优势明显。另外,旋压单件加工时间长,旋压,但是冲压和拉伸工序多,需要更多的生产人员,物流成本和场地成本。

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