天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立,是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来,本公司不断秉承以用户需要为中心,在专注光通讯器件研发的同时,从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。
ESD是自然界不可避免的现象,预防ESD从防止电荷积聚和让电荷快速放电两方面着手:
a、保持环境的湿度30~75%RH;
b、对光模块操作时做静电防护工作(如:带静电环或将手通过预先接触机壳等手段释放静电),接触光模块壳体,避免接触光模块PIN 脚;
c、使用的相关设备采用并联接地的公共接地点接地,保证接地路径短,SC-LC陶瓷套筒,接地回路小,不能串联接地,应避免采用外接电缆连接接地回路的设计方式;
d、包装和周转的时候,采用防静电包装和防静电周转箱/车;
e、禁止对非热插拔的设备,进行带电插拔的操作;f、避免用万用表表笔直接检测静电敏感的管脚。






天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立,是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来,本公司不断秉承以用户需要为中心,在专注光通讯器件研发的同时,从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。
焊接匹配度,陶瓷套筒,模块插拔性出现批量光模块陶瓷套筒损坏主要原因有三点:
1、陶瓷套筒生产质量有问题;
2、光组件与PCBA板在焊接过程中匹配度不够好,光纤插拔异常;
3、客户使用方法不当。我们在焊接过程中时常可以发现光组件与PCBA板有不匹配的现象,如果简单的焊上去,部分模块在组装测试时也是正常的。但这种模块的插拔性不太好,重复插拔功率变化较大,用力不当就可能造成套筒损坏。所以必须改善光组件与PCBA 板的匹配性,制作更精密的焊接工装。
天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立,是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来,本公司不断秉承以用户需要为中心,在专注光通讯器件研发的同时,从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。
直接凝固注模成型 直接凝固注模成型是由苏黎世联邦工学院开发的一种成型技术:将溶剂水、陶瓷粉体和有机添加剂充分混合形成静电稳定、低粘度、高固相含量的浆料,在其中加入可改变浆料 pH 值或增加电解质浓度的化学物质,FC-SC陶瓷套筒,然后将浆料注入到无孔模具中。
工艺过程中控制化学反应的进行。使注模前反应缓慢进行,浆料保持低粘度,注模后反应加快进行,浆料凝固,使流态的浆料转变为固态的坯体。得到的生坯具有很好的机械性能,强度可以达到 5kPa。生坯经脱模、干燥、烧结后,形成所需要形状的陶瓷部件。
它的优点为不需或只需少量的有机添加剂(小于 1%),坯体不需脱脂,ST陶瓷套筒,坯体密度均匀,相对密度高 (55%~70%),可以成型大尺寸复杂形状陶瓷部件。它的缺点是添加剂价格昂贵,反应过程中一般有气体放出。

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