碳化硅换热器-山东玻美玻璃-碳化硅换热器图片

换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。

换热器：这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时以提高夹套一侧的给热系数.

换热器络合酸洗

在经过碱清洗之后，由于设备为卷曲流向，死角较多，同时在折弯处有氧化物垢，碳化硅换热器用途，有机物沉积硬垢，钙、镁离子生成的碳酸盐垢，因此必须进行络合除垢清洗。

采用氨ji磺酸为主剂、柠檬酸、EDTA为主剂，并加入0.25%的Lan—826，加入0.3%的表面活性剂，温度控制在50—55℃，高不超过60℃，循环浸泡5h，根据酸浓度的检测，视其是否到清洗终点，然后进行水冲洗。

换热器管束经过一段时间的运行后，由于腐蚀等原因造成穿漏，可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时，可在换热器不停车的情况下降管外的翅片除去，然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏；如果不能用上述方法消漏，则应换热器停车将管束吹扫干净，拆开管箱上的丝堵，在换热管两端用角度3°~5°的金属圆锥体堵塞，以达到消漏。

换热器头盖组件的安装：

1、将换热器升降台的工作机架降至地面，通过锁紧环接板头盖组件固定在工作机架的机头法兰盘上，利用加减支架配重调节平衡位置，直至水平。

2、将换热器工作机架和头盖组件一起吊起，调整其水平度，使其轴线与筒体轴线大致成一直线对中后，小心靠近管箱端面。

3、转动头盖组件直至管箱螺纹导向入口和螺纹锁紧环相旋合后，再缓慢旋入至原始位置。在旋进的过程中尽量控制好换热器头盖组件与壳体的同心度、垂直度，碳化硅换热器价格，以减少安装阻力。

换热器的检修质量标准：

1、空冷式换热器管箱丝堵垫片应符合技术要求，其表面不得有贯穿纵向的沟纹及影响密封性能的缺陷。

2、管箱、管内应清洁。

3、胀管不宜在气温低于0℃条件下进行。空冷式换热器管子胀接后，其胀接处及过渡部分应圆滑。

4、换热器管束同一管程内，堵管一般不得超过单一管程管子总数10%。

5、如在管箱上进行扩孔等修理，碳化硅换热器，应符合相关规定。

换热器供热温度不能满足的处理方法：

1. 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。

2. 平衡并联运行的多台换热器的流量。

3.拆开换热器清洗板片表面结垢。换热器检修前的准备：

1、换热器检修前各项技术准备充分，检修系统与装置总系统隔离，确认设备已置换到位

2、检修人员、备件、材料到位，检修任务、进度明确。

3、换热器拆卸前应测量好两盖头间的长度尺寸，以便回装时参考。

换热器清理污垢

     由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢，必须进行起立换热器的壳程、管程及封头积存的污垢，板式换热器厂家，方法有冲洗法、机械除垢法、化学除垢法，常用的机械除垢法如下：利用各种铲、削、刷等工具清理，碳化硅换热器图片，并用压缩空气高压水和蒸汽等配合清洗。当结垢比较严重或全部堵死时，可用管式冲水钻清洗。换热器回装小浮头、管箱、大帽子，应均匀、对称、交叉、拧紧螺母，先拧紧中部，板式换热器型号，在拧紧上下的螺母，不允许单边拧紧螺母。