螺旋给料机使用与维护
1.给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，块料螺旋给料机公司，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
3.空试前，应将全部螺栓坚固一次，块料螺旋给料机，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
4.试车时，两台振动电机必须向旋转。
5.给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
6.电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
LS型螺旋输送机，其是一种怎样的螺旋输送机?
LS型螺旋输送机，其是螺旋输送机中的一种型号，而且，也是一常用型号。其具体来讲的话，是通过旋转螺旋，将物料沿着机壳进行推移，从而，来完成物料输送工作的。输送机中瓦轴，一般是为粉末冶金，如果是用来输送水泥的话，则是采用毛毡轴瓦。从而达到垂直上升输送的目的;否则只是旋转而不能上升。将此时的转速称为临界转速.只有当输送机的转速大于临界转速时，物料才能实现向上输送，这是垂直输送机的主要特点。其优点是:结构简单;所占空间位置小;易于密闭输送;制造费用较低。其缺点是:输送量小，输送高度小。
螺旋输送机可输送颗粒，粉末和小块等。输送有多种类型，如水平输送，倾斜输送，垂直输送等。输送距离可在2米到70米之间。如果容易出现故障或维护不当，阻塞是常见的类型之一。 为什么会出现堵塞? 如何解决阻塞材料的问题?
堵塞失败的可能原因是操作员不严格按照操作规范操作。当操作员启动时，没有负载，进给应该是均匀的，输送机应在空载时停止，并且不能在空载时操作，以确保振动进给器也可以均匀安装。在进料过程中，如果突然添加材料，则易于生产阻塞材料，块料螺旋给料机供应，并且将增加输送机的磨损。 因此，进料过程逐渐增加，并逐渐达到额定输送能力。
选择螺旋输送机时，需要考虑输送物料，输送量，输送机转速，块料螺旋给料机品牌，电机功率等。如果选择的输送机和输送的物料与实现的效果不符， 容易导致输送机堵塞物料。因此，在选择输送机时应仔细考虑。 有必要选择和运输材料以达到匹配效果。
当螺旋输送机输送物料时，机器中必定存在杂质。 如果不进行必要的清洁，残留的大杂质或纤维杂质可能会导致堵塞。因此，为了减少堵塞的发生，应在输送材料时进行机器内部清理。输送机的轴承容易出现材料堵塞的问题，因此为了减少堵塞失效的发生，应尽量减小悬架轴承的横向尺寸。
除上述方法外，还可以安装筒仓水平和堵塞传感器，实现自动控制和报警; 增加排出口或延长槽的端部，可有效解决排出不良的问题，也可同时使用。反向旋转叶片的一小部分安装在材料滑槽的末端。 这些可以有效地防止堵塞失败。如果使用管状螺旋输送机，可以在排放端添加阀门，这样一旦门被阻塞，门就可以打开以清洁材料。
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