目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量非常的多，而且非常的有效，是锅炉吹灰不可少的机器设备。那就有朋友问了有没有必要安装吹灰器？接下来就跟大家聊聊吹灰器的必要性。 吹灰器的必要性： 锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是非常常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581~0.116w/㎡·℃，而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5~58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500~800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，锅炉吹灰器生产厂家，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。 吹灰器维护事项： 1、我们在对吹灰器进行维修时，一定要先切断电源，电厂锅炉吹灰器，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或其它电器事故。 2、定期加润滑油脂。减速箱半月一次，启动臂、铜套处每周一次。 3、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。 4、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。 5、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时，要立刻更换阀体。 6、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时，锅炉吹灰器，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装入。
主要类型：激波吹灰器根据气体混合点的位置分为两种类型：串联和并联。 串联系统意味着气体混合点布置在主管道上，点火器产生的高温气体通过分配器到达各自的吹灰点; 并联系统是指在每个吹灰点处设定气体混合点的支管。 在路上，点火器后产生的高温气体直接到达各自的吹灰点。 在系统设置方面，并行系统比串行系统更安全，更灵活。
锅炉吹灰器具有哪些优点
一：性能突出
相比于普通类型的车企来说，锅炉吹灰器的性能更为突出，它所采用的是高能点火器，因此具有非常稳定的性能，在使用的过程当中不会出现各种故障，另外也能够自清洁免积碳，在使用这种机器的时候，还能够保证点火的可靠性。
二：应用范围广
很多窥器只能用于处理某一种灰尘，但是对于这种锅炉吹灰器来说，锅炉吹灰器厂家，它的应用范围更为广泛，无论是粘结积灰还是结层性都能够有效的清除，所以很多厂家在需要使用吹灰器的时候，都会选择这一种。
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