球墨铸造厂-球墨铸造-恒兴泵阀靠谱企业

覆膜砂设备的热法工艺介绍

1、冷法：用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；

2、热法：把砂预热到相应温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。覆膜砂的生产都是采用热覆膜法。

热法覆膜工艺是先将原砂加热到相温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。

铸钢覆膜砂在传统加工过程中添加的固化剂

铸钢覆膜砂的生产实质是将粘结剂均匀地包覆在原砂表面的技术过程。为了更好地实现粘结剂与原砂的粘结，原砂的活化已经成为重要工作。目前，在涂层砂行业中添加偶联剂是一种传统而常见的使用方法。然而，球墨铸造，这种涂层砂具有很大的脆性，不能满足较高标准的生产要求。龙口绿砂经贸有限公司在科研和实践中分别选择了针对性活化剂进行处理后，成品铸钢涂层砂的强度提高了25%左右，消除了脆性增加。

铸钢覆膜砂在树脂选择上以高强度为基础，多采用双峰分子量分布结构的酚醛树脂，游离酚含量低，软化点80~85℃，流动性80~120mm，球墨铸造厂，游离酚含量≤3%，不仅流动性好，球墨铸造加工厂，而且可以改善铸钢涂层砂生产中原砂和粘合剂的湿润能力，使粘合剂和原砂表面更好地结合，提高涂层砂的强度，特殊产品可以添加一些新型复合树脂，减少固化剂的添加量，提高涂层砂的冷热强度，减少皮下气孔的发生概率。

铸钢覆膜砂在传统加工过程添加的固化剂在受热时能够分解为氨气和亚气体，而氨气分解的氮原子、氢原子容易造成铸钢件产生皮下气孔，成为生产中的一大难题，而龙口绿砂经贸有限公司研发应用的复合固化剂，在受热反应时产生的亚和酚醛树脂能够进行交联反应，使酚醛树脂形成网状的体形结构却不产。

温法覆膜工艺，温法覆膜的工艺比较简单，就是将热固性液态的酚醛脂和60-80℃的原砂混合，混制2-3分钟后出砂，再经过冷却、破碎和筛分就可以了。

热法覆膜工艺，这个热法工艺就是先将原砂加热到一定的温度，然后再分别在原砂里面放入树脂和水溶液以及硬脂酸钙混合搅拌均匀，再经过冷却、破碎和筛分而成。因为需要的铸件设备和配比的差异，所以混制的工艺也都是不一样的。