双鸭山稻壳炭化炉-温县安泰煤电设备-小型稻壳炭化炉设备

生物质炭化炉设备的主要作用是把制棒机生产的生棒进行高温碳化。以燃气炉为热源，进行配风加热。然后起出口温度可高达600-1200摄氏度，流速可到5米，是碳化工作中不可缺少的设备。那么在生物质炭化炉设备的日常操作注意事项有哪些呢？

1、因为生物质炭化炉设备的整个加热碳化的过程都要使用到配风，所以在启动前应该仔细检查生物质炭化炉设备的风机是否处于正常状态，如果出现风机转动不灵活、不平稳的状况，则应该立即维修并排除。

2、检查完毕风门后，还应该对生物质炭化炉设备的各部件连接状况和磨损状况进行检查。查看有无需要更换或维修的部位，并保证炉门、火门和燃料的充足。

3、为了使生棒能够得到均匀的碳化，在放入新棒时应注意要平均摆放切勿重叠挤压。放满后可关闭炭化炉设备炉门，并点燃燃料，启动风机，进行加热。

4、生物质炭化炉设备是一种对要求性比较高的工作，非人员不可操作。操作时，工作人员不可离场。有经验的工作人员对生物质炭化炉碳化过程中的温度操控十分重要。

5、开门时应注意事先准备好水源，稻壳炭化炉生产线，而且要等到炉内温度降到100摄氏度下方可开启。

现在原木炭化炉的产品日益增多，大家对炭的认识也越来越广泛，炭的工艺制作也越来多，从环保、装修、除味、净化、化妆、工业、等各个方面对炭的需求也在日益开发，双鸭山稻壳炭化炉，调查分析证明，炭的需求市场广泛，但炭的质量偏低，炭化效果只有80%-90%，对于精度的要求还不够，本厂的原木炭化炉经过团队的一系列调试，使出炭效果达到95%-98%，产出效果好，市场需求量广。原木炭化炉能够做到，连续生产，高传热高耐磨的复合材料形成率的机制原木炭化炉炭化室，小型稻壳炭化炉设备，原木炭化炉全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。

先采用树枝、秸秆等生物质燃料，在炭化炉底部燃烧加温，作为前期炭化的热源，对炭化炉内1#炭化罐(内装原木、机制棒、木块等原料)进行加热炭化，炭化过程为密闭无氧干馏炭化，炉内原料高温裂解，并产生大量的烟气，烟气全部回收、返回炭化炉底部，转化为可燃气体再次利用，作为自身继续加热炭化的燃气。2#、3#炭化罐按以上方式循环生产、整个生产过程中，炭化产生的烟气全部转化为可燃气体循环使用，气和污水排放，达到环保节能的效果。生产过程中，炭化炉内温度达到260℃-600℃时正常炭化，温度可高达到700℃-800℃.产量提高时，增加炭化炉和炭化罐数量即可。