脉冲除尘器使用说明书
11.确认储气罐的压缩空气气压在一定的范围内(4kg/cm2~7kg/cm2)； 12.检查压缩空气管路是否正常，有无堵塞或漏气情况，对气缸、脉冲阀系统进行空载试验，检查所有橡胶连接管是否有老化现象； 13.检查油水分离器是否正常加油、放水； 14.检查自动控制系统，空载运行一周期看是否正常； 15.初次运行前还应检查本体、灰斗、花板上净气室是否有焊条、焊 渣、残余铁快、螺母等杂物，若发现不妥及时清除)；
除尘器高除尘设计理念
将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台，除尘器的处理风量增加到40000m3/h，将设备放置在重型卸料车延长的平台上(平台与车架用销子连接)。 2、含尘气体的进口设在除尘器箱体的前中部，气体的出口社在除尘器箱体的后中部;采用螺旋机输灰，星型卸灰阀排灰;除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开，即小车卸料时除尘器不清灰，小车卸料结束后再开始清灰。 3、完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封，减少吸尘系统的漏风，料棚布袋除尘器，将原密封材料改为耐磨材料，同时将吸尘口长度改为1米（原长度为1.5米），使风量为集中。 4、由于K系统每次只有一侧卸料，为使风量化利用，在风管上增加手动阀门，不下料的一侧及时关闭。5、对电器柜进行防尘处理，减少电器故障。 6、重新修订操作规程∶要求矿槽上无论哪条系统生产，其相邻系统只要不生产，布袋除尘器，与生产的系统处于同一位置，并开启除尘系统，控制粉尘从相邻的槽口排出。
除尘器运行管理
10.检查各进气阀、温控阀、卸灰阀的气缸动作是否灵活、能否回位，与气缸相连的电磁阀连接是否准确且安装牢固，搅拌站布袋除尘器，如发现不妥及时修正； 11.卸灰定时进行并定时进行输送； 12.定期检测除尘器的处理风量、含尘浓度等工艺参数； 13.更换滤袋时，应避免对滤袋脚踏或物压； 14.检修袋室时，不可在袋室内进行烧焊，袋室内严禁吸烟； 15.控制系统应定期清扫，外接电路应定期检查，保持清洁。
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