干粉压球机工作原理：
1.予压阶段：由予压机首先对物料进行予压缩。
2.加压阶段：以予压的物料被强制压入对辊中间进行压制（又称再排气）直到完全合模，达到大压力。
3.脱模阶段：合模后随着压辊的转动，球腔开始不断地分开，解除了对球坏的压紧力，双输出干粉压球机，在轧辊转速离心力和球团自重的作用下球坯将自动脱模。
4.在压球生产中，攀枝花干粉压球机，产生的球边料是正常的，要求在3mm左右。
5.根据物料，轧辊转速和予压转速达到佳匹配时，可一次全部成球，在实践中应找准，记准这个*佳点。
压球机按照原料含水量可分为湿粉压球机和干粉压球机。
湿粉压球机主要用来压制煤粉、兰炭粉、焦粉、铁精粉、钢渣粉、除尘灰等物料，在压制的过程中需要添加一定比例的粘合剂，然后和水按照10%-12%的湿度通过搅拌机充分均匀搅拌后，再经过湿粉压球机压制成球，干粉压球机视频，压制成型后的成品球经过烘干或晾干后可达到2.5米高自由落地不碎，抗压强度在80公斤以上，可以满足不同领域的使用要求。
干粉压球机用于白石灰粉、金属镁、除尘灰、耐火材料等使用中不允许含水分的物料；允许含水分的物料就要使用湿粉压球机，干粉压球机要比湿粉压球机消耗大、购买成本高。
干粉高压压压球机，主要生产流程是80-200目的干粉物料进入干粉予压机进行予压并向主机供料，当予压螺旋的压料量与主机所需原料量相等时，即可获得所需球块，球块规格可根据需方要求制作，如果筛下返回料和新料混合压制时返回料不宜有太大的团块，小型干粉压球机，破碎2-3mm的颗粒返回料中一旦进入太大的团块，就需要调整予压机和主机对辊的转速，以免电机过载。
压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。
