O型密封圈是密封中的一种密封件。但由于选用、沟槽设计、加工和装配上的不当，常常造成漏油故障，可谓是小件坏大事。
我国中关于O型密封圈尺寸的标准有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76规定的O型密封圈截面直径（又称线径）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型密封圈采用“外径×线径”的标记方法，一般称为老；GB3452.1-82与GB3452.1-92基本相同，耐油密封圈价格，一般称为新，它规定的O型密封圈截面直径有1.8、2.65、3.55、5.3等，新采用国际惯例，O型密封圈采用“内径×线径”的标记方法。
选用O型密封圈时，首先应尽量选用新，线径2.65和3.55的使用为普遍，在外径大于30左右，结构尺寸允许的情况下，尽量选用线径3.55的O型密封圈，以达到更大的压缩量和接触面积。
选用O型密封圈材质，连云港耐油密封圈，常见密封圈材质有氢化丁橡胶、丁橡胶、氟素橡胶、氟橡胶、丁基橡胶、硅胶等。
1、丁橡胶
成本较低，使用也比较广泛，一般用在水、硅油、甘醇液压油等介质中，但在臭氧、酮类硝基烃等极性溶液中不适于使用。
2、氢化丁橡胶
具有良好的耐腐蚀性、抗压缩性与抗撕裂性，耐油密封圈定做，还能够抵抗臭氧、阳光和油污的侵害，适用于汽车发动机、洗涤机械和新型环制冷系统中的O型密封圈，但是在酯类、醇类以及芳香族的溶剂中是不可以使用的。
橡胶O型圈，由于其形状十分简单，因而制造容易，成本低廉，不论O型圈的整体尺寸有多大，其截面尺寸都很小（只有几毫米）所以重量轻，消耗材料少，使用方法简单，安装、拆卸方便，更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力，使用范围很宽。静密封工作压力可达100MPa以上，动密封也可达30Mpa。适用温度为-60～200℃，可满足多种介质的使用要求。因此在泵的设计中得到越来越广泛的应用。
天然橡胶微观结构：
天然橡胶的结构主要是大分子的链结构，分子量及其分布和聚集态结构，天然橡胶的大分子链结构单元是异戊二烯，大分子链主要是由聚异烯构成的，橡胶中含量占百分之九十七以上，其分子链上有醛基，每条大分子链上平均有一个，正是醛基在发生缩合或与蛋白质分解产物发生反应形成支化，交联，使得橡胶贮存中粘度增加，天然橡胶大分子链上还有环氧基的，比较活跃。
天然胶的大分子末端推断一般为二烯丙基，另一端为焦基，端基，分子链的醛基以及聚合的元素都很少，在天然橡胶的分子量及其分布方面，其分子量的范围较宽，据国外报道，绝大多数分子量在三万个左右，天然的生胶，混炼胶，硫化胶的强度都比较高，一般天然橡胶强度可达三兆帕。
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