破锡送锡器(也叫送锡破锡机或破锡机)，其功能是在送锡的过程中，里面有刀片会把传送经过刀片时，进行打孔或者切缝。
打孔和切缝的主要作用就是把锡丝破开，让锡丝内部的松香(助焊剂)能相对均匀或把封闭的空间打通(锡丝并非实心，它是一种空心的线体，中间空心的部位是助焊剂，助焊剂在锡丝加工成型时，分部是不均匀的)，它的目的是大大改善锡丝在焊锡过程中出现飞溅或炸锡而导致焊接的PCB上有过多的松香或杂质。
机用焊锡头不沾焊锡怎么办
1、电烙铁使用时间很久，内部发热芯老化或者出现损坏，发出热量达不到焊锡的熔点，导致了烙铁头不粘焊锡。
2、日常使用过程中，使用完电烙铁没有对烙铁头进行镀锡处理，导致烙铁头处于高温下与空气发生氧化。
3、使用完电烙铁后，没有做到及时的切断它的电源。烙铁长期处于高温状态，与气发生氧化作用，导致不粘焊锡。
4、日常焊接为了追求方便，使用了酸性的助焊剂，助焊剂在高温状态下使得烙铁头氧化。
5、烙铁头本身的问题，使用了一些材质比较不好的烙铁头，例如一些烙铁头直接是铁，这类烙铁头本身就极容易发生氧化。解决办法：
1、准备焊锡、松香、高温海绵。把电烙铁通上电源，待其温度高后，把烙铁头插入到松香中，来回的进行晃动。然后再拿出来准备好的焊锡，接触烙铁头融化即可。
2、烙铁头如果已经氧化发黑，可以准备一把锉刀（没有锉刀的话，准备砂纸也是可以的）用锉刀或者砂纸对烙铁头进行打磨，把烙铁头表面的黑色氧化层打磨掉即可。
3、烙铁头一般都是金属铜做的，氧化后表面会形成黑色的氧化铜（CuO）氧化铜是不粘焊锡的，可以把烙铁头插入含量为90%酒精溶液中处理。需要注意的是，未加热状态就要放入，然后通电，1-2分钟后取出，即可解决氧化不粘焊锡问题。
焊锡机在使用中如果不注意，就会出现以下情况：1、在焊锡过程中会出现的连焊问题：连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点粘在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。
2、焊锡机在焊锡过程会出现的堆锡问题：堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因的是由于送锡量太大造成的，此时只要减少送锡量就可以解决的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有Lu出焊盘所造成的。
3、虚焊问题：虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决。
