镁合金电镀添加剂在电镀工艺中不可忽视的作用
使用镁合金电镀添加剂，会增加电镀层的光泽度，产品增加了耐腐蚀性，不容易脱色，不容易刮花，而且在电镀件的色泽上也感觉更加艳丽。电镀水的添加也让电镀产品的亮光更为均匀，而且增加了电镀件的蓝色亮光，提升产品的档次，当然对于增加电镀膜的坚固性和耐腐蚀性也起到了一定的作用，同时还会增加产品抗击碰撞能力。至于钝化剂的作用顾名思义也是让产品不易与空气中的氧气发生作用，起到阻止氧化的效果，黑色钝化剂就是在产品表面形成一层黑色保护膜，产品外观上看起来更加典雅。
当然这些电镀添加剂对操作的要求也是很高的，溶液的浓度、温度、PH都会影响到电镀效果，在操作过程中需要频繁地进行调整并且严格遵守操作规程。
如何获得厚度均匀镀层的方法
在酸性光亮镀铜中,挂镀时,挂具上下端总有烧焦的工件。对阳极进行改造,上下两端阳极用塑料布包住,只露出中间部分,则再也不会出现烧焦镀层。
镀镉时,挂具两旁容易烧焦。在阴极两旁挂两根防护阴极,烧焦现象则只出现在防护阴极上。装饰性电镀时,为避免电流密度过大而出现烧焦镀层,可在镀件下端挂一根铜丝。这样,电镀工件质量良好。此法也可用在光亮镀镍生产中。
酸铜起雾如何解决
A剂量过高能是光剂比例失调，用少量的活性炭吸附一下，或者你续做两张试片不加光剂，一般A剂消耗量要大些，打第三张试片的时候在看看，是那个多哪个少了
加，活性炭过滤至镀液干净，再加温至70度以上，电解处理几小时，待电解时的镀层均匀后，电解时可以大小电流交替进行，然后按正常比例补充光剂。一般氯离子不足时光亮的色泽会暗些。
众所周知，MN型光亮酸性镀铜液要采用包括氯离子在内的五至六种光亮剂。其配比恰当时，镀层光亮性、整平性优异，镀液高温特性较好；但当比例严重失调时，其处理则需要一定的经验及模拟分析手段。
