旋压-旋压机械-旋压毛坯

公司的主要产品涉及面广，用途多，出风口配件，各种灯具，航天组件等等，欢迎新老客户来电咨询！

在金属旋压加工中，常见的金属材料包括铝和铝合金，铁，旋压器械，铜，不锈钢，钛合金，镁合金等。在加工过程中，拉深旋压，这些材料现在被制成圆形板或管，作为旋压的原料。圆板分为热轧和冷轧。冷轧板的硬度高于热轧板，旋压性能更好。管状具有挤压和焊接管，两者都可以用作旋压毛坯，但是挤压管旋压成形的精度高于焊接管的精度。

不同的金属材料具有不同的特性。在旋压加工前，充分了解这些材料的性能，可以让旋压加工工作顺利进行。

在各种金属材料中，铝，铜和铁的旋压性能比不锈钢、钛和黄铜的旋压性能好，旋压，因为它们的金属延展性比较好。所有的金属材料在冷旋压过程都会出现加工硬化和晶粒细化的现象，并且毛坯经过旋压后在同等壁厚下产品的强度会比其他加工要好很多。金属材料回弹性能越大，越会降低材料成型后的精度；材料硬度越低，旋压成型后的外表表面质量越好。

旋压加工的优点是设备和模具都比较简单（没有的旋压机时可用车床代替），除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外，还可加工相当复杂形状的旋转体零件。缺点是生产率较低，劳动强度较大，比较适用于试制和小批量生产。随着飞机、火箭和的生产需要，在普通旋压的基础上，又发展了变薄旋压（也称强力旋压）。

公司的主要产品涉及面广，用途多，出风口配件，各种灯具，航天组件等等，欢迎新老客户来电咨询！

金属旋压加工在生产中的应用

随着飞机，和航天器性能的不断提高，旋压技术尤其是强力旋压技术在航空航天工业中的应用地位越来越高。强力旋压常用于加工导体、端盖、贮箱封头、鼻锥体、喷管、压力容器的各种球形或圆柱型气瓶、管件以及航空发动机喷口、燃烧室锥体、整流罩、压气机盘和涡轮轴等零件。

经过旋压加工后的零件具有高精度，高亮度，均匀的壁厚和小的回弹。中小零件的直径和壁厚公差可控制在0.03-0.05mm的范围内，表面粗糙度Ra可小于0.8μm。强力纺丝是无屑加工，可提高材料利用率并降低成本。

此外，强力旋压技术在，舰船和原子能领域也越来越受欢迎，其中包括壳，潜望镜盖，旋压毛坯，药形罩，尾管，壳体，炮管及反应堆零件的生产等。