安徽双级钛矿粉碎机-吉丰机械(推荐商家)

选择双级粉碎机的往往是大型工程建设上，因为需求量巨大，因此对于单条的生产线时，尤其需要应用，不再适宜用普通型的双级粉碎机以数量优势而担任。有时，一些特殊的产量要求还需要通过订制来实现煤矸石粉碎机的设计和生产。厂研发制造的标准型号大型双级粉碎机能满足多数大型工程建设对产量的要求，并已被广泛使用到各个行业的破碎生产线。老式双级粉碎机的锤头一般都是使用高锰钢材质生产的，不过高锰钢也分为普通的和好的。普通的高锰钢强度比较低，在使用的过程中容易发生变形和磨损，所以用户在使用的时候每隔一段时间就要更换一次锤头，更换起来不但繁琐而且还会产生不少的费用。根据这一情况，我们作为双级粉碎机生产厂家将其进行了整改升级，使用了好的材质来打造锤头。

双级粉碎机是通过双转子两道连续破碎，无筛条装置，各种湿渣均可破碎，既水中捞出来也可随时破碎，不存在粘结堵塞现象，控制物料大小只需要调节一下双极粉碎机锤头之间的间隙即可。一般双级粉碎机，因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞，双级钛矿粉碎机，致使相关机件加剧磨损，本系列破碎机完成可以避免上述现象。新型双级粉碎机由于其的结构设计及广泛的应用，又称双级无筛底粉碎机，炉渣粉碎机，煤渣粉碎机，页岩粉碎机。双级粉碎机可以双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可使锤头和粉碎齿板之间均匀磨损，减少了停机更换易损件的频率。双转子上下两级粉碎，让物料粉碎更。

轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。机体摆动过大：原因：双级粉碎机若出现机体大幅度的摆动，多数是因为转子离心力出现了失衡的情况。解决方法：对于此现象，需要更换重量合适的锤头，这样才能调节好离心力的平衡。皮带老化、烧焦：原因：由于皮带长时间的进行传送工作，难免会出现老化或松弛的情况，皮带烧焦也是常见的情况，由于皮带和轴承长时间的摩擦，自然会产生热量而导致皮带烧焦。解决方法：启动机器设备前应检查皮带是否出现老化、松弛或烧焦的情况，若有应及时更换处理。