石家庄双级半湿物料粉碎机-巩义吉丰机械制造公司

双级粉碎机轴承为什么总是烧坏？现在的市场与之前的市场相比的确是有着很大的改变，敢于创新才能有更多新的想法诞生，打破成规才有勇气敢于接受新的挑战。煤矸石粉碎机功能扩大了在市场上的应用范围，成功的占领了设备之位。我们对双级粉碎机进行了改进，使该设备在操作期间了很好的发挥，更好的营造一个良好的生产空间，重视大家的工作环境。下面为大家解析一下容易受到损坏的地方——轴承。其实，这个问题也有用户反映：为什么轴承老是坏掉？在这里，我们先做排除法：1.双级粉碎机生产中出现震动，后果就是把轴承烧掉，震动也分为质量和非质量问题，一般因为质量问题的，大多数都是厂家在加工设备时没有把大轴处于一个水平面上，也就是说不同心，导致偏振，非质量问题下就是看更换锤头时是否保证一组重量平衡；2.轴承缺油，一般情况下三两天加入一次油，不可却油，否则也会烧坏轴承；3.轴承盖与轴承的配合是否紧密，现在均采用三道密封，有效阻止了粉尘进入到轴承，以免损坏轴承；4.也是厂家质量问题，如果两个轴承座高低不平，不仅会给大轴带来负担，同时还会影响了轴承。

给大家讲讲这些经济实用的小技巧：  1、组装或更换锤子时，首先要保持转子的平衡，每列锤子轴的锤子重量须与锤子轴的锤子总重量相对应。  2、如果锤头两侧磨损，调整锤头位置(向外移动眼睛)后，即可再次投入生产。  3、定期检查轴承盒中的润滑油。如果发现不足或浑浊，应及时添加和更换。然而，应该注意的是，在更换润滑油的过程中，轴承盒须清洗干净，双级半湿物料粉碎机，更换新润滑油后密封。  4、煤矸石粉碎机工作一段时间后，锤头会相对磨损。如果材料粒度不符合您的标准，锤头可以移动位置或改变方向使用，这样出料效果就像新设备生产的一样。

双级粉碎机是在老式锤式破碎机的础上改进而来的，算是一种较新型结构的煤矸石粉碎机，该机是洗煤石和砖石的机型。该机型能很好的解决露天生产时物料含水量大的缺点，该机为无筛网设计不会导致机器堵塞问题的出现，因为双级粉碎机在设计上是没有筛底与筛网的，所以就算是物料水分点再大，也不会发生堵塞的，下雨天也可以正常的生产。另外该煤炭粉碎机虽然没有筛底，但是采用上下两级转子粉碎，出料粒度更均匀，而且超细，可以控制在2毫米以下。可用于对矸石、煤渣、页岩、建筑垃圾的粉碎是砖厂使用煤矸石做为添加剂制造的机型。这时候有人会提问了设备进行了改进，是否价格又上涨了呢。这个是肯定的。不过这样的一台双级粉碎机等于两台锤式破碎机同时作业，同时提高了设备的生产效率，其实也等于节省了一台锤式破碎机的价钱，双级粉碎机的价格也是非常合适的。