球墨铸造-恒兴泵阀-球墨铸造哪家好

覆膜砂成套设备的除尘装置有哪些要求

1、采用平面皮带输送运输方式，要求皮带表面抗磨，抗滑，球墨铸造哪家好，抗高温。

　　2、覆膜砂成套设备流水线承重能力，皮带无打滑，停顿，减速等现象。

　　3、表面具有能够耐腐蚀性，便于清洗，防静电等特性。

　　4、驱动电机采用调速电机，采用变频器控制速度，球墨铸造，速度0-10m/min可调整。

　　5、覆膜砂成套设备整段线体设计输送皮带带自动防偏装置。

　　6、清理过程中有回收灰尘装置，清洁后的灰尘能够回收到回收桶进行清理。

　　7、清洁滚头使用柔软材质，不能伤板材表面，除尘作用好，方便清洁替换。

　　8、除尘装置采用全封闭结构，两端进出口位置为13cm。

在覆膜砂生产领域，球墨铸造厂，应加强以下两项工作:

(1)低污染覆膜砂的发展，主要从以下几个方面入手:

①降低树脂添加量和固化温度；

②提高覆膜砂的综合性能，尤其是高温性能；

③加强对没有污染酚醛树脂替代品的研究；

(2)提高覆膜砂再生能力一直是关注的话题。覆膜砂再生设备价格昂贵，再生生产现状效率不高。生产效率为5吨/小时的热再生设备价格为1200-1600万元，再生覆膜砂成本为65-90元/吨，国内铸造企业无法普遍接受。

覆膜砂设备常见故障注意事项

　　覆膜砂设备在使用中，由于机器本身，或者操作不当都容易出现一些故障，下面我们为大家分析一下覆膜砂设备使用中出现故障该注意的地方。

　　1、芯表面疏松:射芯压力过高或过低；模具排气不畅；模具由于分盒面间隙大而跑砂；覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，球墨铸造生产厂家，防止憋气；采用变形小的材料作芯盒；选用流动性和透气性好的覆膜砂。

　　2、铸件气孔型芯排气不畅；树脂砂发气量大或发气速度不合适；砂芯固化不。改善排气系统，提高排气效果；选用集中度高或较粗的原砂；采用低发气覆膜砂。

　　3、芯变形、断裂模具受热不均，或型芯壁厚的差异大，造成冷却时收缩不一致；接芯叉子变形或砂芯存放不平；覆膜砂设备高温性能差；浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀；采用成型托盘存放砂芯；采用固化收缩率小的树脂；采用耐高温低膨胀覆膜砂；改进浇注系统采用无压式。

　　4、铸件表面不良酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面，凝固时铸件表面产生皱皮。加入2%左右氧化铁粉，采用导热率高的原砂；壳芯表面刷涂料；覆膜砂中添加特殊辅料。

　　5、铸件内部缩松覆膜砂中的树脂在高温下燃烧产生热量，减缓了铁水的凝固速度，导致缩松。采用激冷类覆膜砂；在壳型芯内放置内冷铁。

　　6、脱壳:模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳；覆膜砂熔点低，固化速度慢，热强度偏低。改善模具结构，使温度分布均匀；选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。