







造成分条机分切不齐的原因以及处理方式
在分条机的分条工作中有时候我们经常发现分条后的板材边缘非常的粗糙不整齐有毛刺的现象,而且在进行分条后的收卷产品出现卷筒不齐的现象,这两种现象都造成了分条产品质量的不合格给公司造成了非常大的损失,那么是什么原因造成的这两种现象呢?下面我们就一起来分析一下。
首先造成板材原因有毛刺不整齐的原因应该是在于分条机刀片上,有可能分条机刀片的刚度不够,造成分条力度不够产生毛刺,也有可能是因为刀片自身存在毛刺现象,这种情况我们只需要进行更换新的刀片即可解决。
其次对于分条后收卷不齐的原因,有可能是收卷棍轴不合格,两边的粗细不一致造成的,也可能时分条机刀片的位置不固定造成的刀片位置移动从而使得板材分条不均,对于这种现象我们只需要检查分条机刀片的位置是否固定,然后采用收卷压辊来辅助收卷工作,即可保证收卷的整齐无误。
纵剪分条机的特点、分类、应用
纵剪分条机特点:具有精密度高,结构合理,使用方便,维护简单等优点。
纵剪分条机适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄 条重新卷绕成卷。本机具有操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。
精密金属分条机生产超高精密薄带,超窄带纵剪分条机。剪切厚度范围0.02MM--1.0MM和0.8MM--2.5MM..分切窄宽度1.2MM..可分钢带.铜带,铝带,硅钢片纵剪开平机制造,不锈钢带等
用于电器行业、机动车配件厂、金属餐具厂、轧钢厂、型材厂等对各类金属板材的分切加工。如卷筒冷轧板、热轧板、不锈钢板、镀锌板、铜铝带、塑料片材。具有:分切精度高、速度快、占地面积小等多项优点。
1.可分切带厚0.01mm-0.8mm和0.3mm-2.0mm
2.可分切小宽度1mm
3.双机变频自控制
4.有大小多种规格
5.可为你设计定做
分条机剪切带钢产品产生缺陷的不同原因
事实上,通过对分条机设备生产中所产生的缺陷进行分析,有助于更好的对纵剪设备采取优化完善的措施。这样一来,将能够改善分条机设备的性能,从而消除了纵剪的缺陷,硅钢片纵剪开平机,提高了剪切后带钢的质量。 结合目前相关行业的发展来看,对于分条机设备的性能要求越来越高。比如钢管、轻工、汽车、建筑、机械等行业的发展,硅钢片纵剪开平机哪家好,越来越多的带钢派上用场。那么在进行剪切的过程中,带钢可能会出现哪些不同的缺陷呢?这些缺陷不仅影响了产品的成材率和合格率,而且降低了企业的经济效益。接下来我们就针对几种常见的缺陷问题进行分析,希望能够有所帮助。 首先,在分条机进行纵剪的过程中,比较常见的一个问题就是产品表面出现有毛刺。这可能是由于圆盘剪刃径向吃刀深度过小或轴向间隙大所造成的,也可能是由于长时间使用,剪刃发生了严重的磨损,应及时刃磨或者更换。此外还可能是由于运行带钢偏离中心线两边拉力不等所造成的毛刺较多的问题。 其次在生产过程中,硅钢片纵剪开平机加工制造,还可能会发现在带钢的剪切表面出现有浪边,这种情况很可能是由于分条机在分切过程中,开卷机、圆盘剪、卷取机三点偏离中心所造成的,或者是垂直轴线的剪刃面平均间隙大小不均瓢曲严重造成,也或者是由于原料带钢浪形严重。 除此之外,很多用户还面临着产品表面切口质量差的情况。之所以出现这样的问题,主要是由于分条机水平间隙和垂直间隙设定不当。事实上,水平间隙和垂直间隙时保证切口质量的之间条件,要依据材料抗拉强度、延展性、硬度以及热处理状态选定合适的水平间隙和垂直间隙。
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