








双级粉碎机有很多的特点,采用双级转子上下两级粉碎,机腔内的物料相互碰撞,相互粉碎,从而达到粉碎粒度底的效果。双级粉碎机没有设计筛网筛底,就是没有设计筛网筛底,所以不怕粉碎高湿物料,即使物料含水量再大,也能够达到同样的粉碎效果。对含水量高的物料没有任何的要求,不会使物料重复粉碎,浪费锤头的工作率。该设备装配有平衡轮,小型半湿料粉碎机,可以节省电力。另外提高了设备运行的稳定性,增强了锤头的惯性,加大了产量。双向调隙技术,当锤头磨损后,锤头和衬板之间的间隙就会变大变粗,出料粒度不均匀,只要调整锤头的位置就可以反复的使用,还可以控制物料的出料细度。整机使用操作方便,简单快捷,一个人就可以全程操作。
给大家讲讲这些经济实用的小技巧: 1、组装或更换锤子时,首先要保持转子的平衡,每列锤子轴的锤子重量须与锤子轴的锤子总重量相对应。 2、如果锤头两侧磨损,调整锤头位置(向外移动眼睛)后,即可再次投入生产。 3、定期检查轴承盒中的润滑油。如果发现不足或浑浊,应及时添加和更换。然而,应该注意的是,在更换润滑油的过程中,轴承盒须清洗干净,更换新润滑油后密封。 4、煤矸石粉碎机工作一段时间后,锤头会相对磨损。如果材料粒度不符合您的标准,锤头可以移动位置或改变方向使用,这样出料效果就像新设备生产的一样。

双级粉碎机设备作为作业量较大的设备,维护工作显得格外重要,机器的维护维护是一项重要的常常性的作业,它应与的操作和修理等密切配合,应有专职人员进行值班检查。下面就针对这个问题,给大家做出详细分析。首先从轴承说起,煤矸石粉碎机的轴承背负机器的悉数负荷,所以出色的润滑对轴承寿数有很大的联络,它直接影响到机器的运用寿数和作业率,因此需要写入的润滑油有必要清洗,密封有必要出色,本机器的首要注油处(1)翻滚轴承(2)轧辊轴承(3)全部齿轮(4)活动轴承、滑动平面。其次,新设备的轮箍容易发作松动有必要常常进行检查.留心机器各部位的作业是不是正常。留心检查易磨损件的磨损程度,随时留心更换被磨损的零件。另外,应仔细检查煤矸石粉碎机是不是有出色的润滑轴承,轴承座内的联接,以及是不是有满意的油脂;仔细检查全部的紧固是完全固定。传动带是好的,发现有带标志的应及时更换。
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