









电子元器件加速向精细化、微型化和复杂化方向发展之后,众多从事电子制造的企业为了减少产品瑕疵,保证良品率,企业通常都会选择x ray检测设备作为企业检测强有力的支撑。
这种趋势的出现不一定是因为需要PCB组件变得更小,而是因为新设计大幅采用了更多的隐藏了焊接连接的球栅阵列封装(BGA)和其他器件,比如方形扁平无引脚封装(QFN)和柱栅陈列封装(LGA)。与较大的有引脚封装相比,这类器件通常在性能和成本方面具有一定优势,所以更小更密的趋势可能会继续保持。x ray检测设备势必会继续势如破竹。

1、检测结果有底片:
由于底片上记录的信息十分丰富,且可以长期保存,Cougar ECO X Ray设备,从而使射线照相法成为各种无损检测方法记录真实、直观、整体性的检测方法。
2、缺陷定性定量准确:
可以获得缺陷的投影图像,缺陷定性定量准确,各种无损检测方法中,射线照相相对缺陷定性定量是标准的。在定量方面,对体积型缺陷(气孔、夹渣类)的长度、宽尺寸的确定也很准,其误差大致在零点几毫米。但对面积型缺陷(如裂纹、未熔合类),如缺陷端部尺寸(高度和张口宽度)很小,则底片上影像延伸可能辨别不清,此时定量数据会偏小。

我国在电子制造领域的发展极为迅速。随着科技的发展,经济实力的加强,从而会产生劳动力成本的增加,传统的制造企业面临着严峻挑战,工业4.0时代的到来,使电子制造企业必须加快改变生产方法,优化产业结构。电子技术制造自动化已成为该领域未来发展的不可避免的趋势。在贴片制造领域,智能X射线点机已受到广泛的关注。可以预见的是,将来智能X射线点料机的应用前景非常广泛。

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