方管管材拉丝机-宝亿科技-管材拉丝机

注:比 14 # 粗的磨粒及比 W3.5 细的微粉很少使用，表中未列出。磨料粒度的选择，主要与加工表面粗糙度和生产率有关。粗磨时，磨削余量大，管材拉丝机，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，不锈钢管材拉丝机，可选取较细磨粒。一般来说，锌合金管材拉丝机，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。

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视频作者：东莞市宝亿自动化科技有限公司

5.引人化学磨砂抛光槽，在高温区间(80-120度)起砂和去机械纹，是有别于碱蚀和酸蚀砂面的第三种化学砂面技术，且兼备相当三酸槽80%的抛光能力，方管管材拉丝机，集起砂、去纹和抛光于一槽;

6.滴流问题，抛光液消耗降低50%以上，成品率大幅提高.流痕是抛光技术的大敌，吨材400-500Kg的抛光液消耗、成品率不足70%等，均由流痕引起.经近三年的刻苦研究，研发小组找到了一类强力缓蚀剂，在铝材表面形成一层有机保护膜，滴流时能有效隔离抛光液，使铝材免受流痕之苦.化学磨砂槽和镜面抛光槽中都添加有抗流痕的缓蚀剂，铝材取出后可任意滴流，没有流痕，也不花材.

管类拉丝机INVT-CHV130型变频器采用ARM（32位）+DSP（16位）双CPU控制系统，功能控制与性能控制完全分离，底层电机控制模块采用电流矢量控制算法，即把定子电流按照坐标变化分解成励磁电流分量与转矩电流分量，分别进行控制，从而实现转矩的控制。

与V/F控制比较，矢量控制的优势

（1）低频转矩特性

（2）动态响应特性好，能快速响应负载的变化

（3）速度控制精度高，能实现的同步控制

（4）能进行直接转矩控制，无PG反馈转矩控制精度高，实现低成本的张力控制