天津数控切割-华衡金属择优企业-数控切割工艺

激光切割和焊接占数控切割设备的主要销售(50%以上)，占据了激光加工设备的市场。相贯线切割机随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。然而，在我国数控切割机加工设备市场上，低功率激光打标机的市场份额超过40%，而激光切割设备的市场份额仅为30%左右。此外，这30%的市场份额主要是由外资或合资的激光设备制造商占据的，这表明我国激光加工设备行业和国内激光设备生产企业的市场应用范围还处于相对早期的发展阶段。它包括激光焊接、激光打孔和高精度激光表面热处理。

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，数控切割工厂，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率快，切割精度高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，数控切割代加工，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率快，切割精度高，切割厚度一般较小。

切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；金属材料切割机主要是刀具切割机。切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机.

平滑过渡切割

　　在切割直角零件时，尖锐过渡的方式容易产生过烧的现象，天津数控切割，实质是切割进行到拐角尖时有一个速度下跌甚至停顿而引起。

　　这种情形致使切割零件尺寸超差，机床寿命也受影响。

　　避免的方法是编程时将角部更改为一个微小圆弧，使其变为平滑过渡形式，可较好的提高切割质量，且对保护机床也有很大好处。

热变形与跑偏控制

　　在火焰切割过程中，由于板材的热胀冷缩、零件受热不均匀和零件形状特异、打火点设置不当等原因，数控切割工艺，极易造成零件热变形和跑偏现象，从而影响切割精度和零件合格率。

对于板材的热涨尺寸偏移，按照切割枪嘴线能量和长度尺寸补偿的策略，可在枪嘴较为集中影响的尺寸增加0.5～1mm补偿量，具体数值掌握需结合对应设备并经长期实践获得。

对于零件受热不均匀的情形，如在小范围单个小零件周边或大零件集中切割处，除采取尺寸补偿的办法外还可采用分散切割的方式。

　　就是让切割不要过于集中，不要一次性全部切割完毕，可在切割一部分形状后转移到另外位置切割，而后再返回到原处切割，既保证该处温度不至于过高而导致零件热变形，也可让板材受热趋于均匀不易发生跑偏现象，但其缺点是切割时空程增加。