双轴撕碎机的安全操作规范您了解多少？下面我们就来看看吧。
1.双轴撕碎机在启动后，应检查电流表指针，当电流表指针从特大值返回特小值后无异常时再开始供给，可保证双轴撕碎机正常运转切换后电流的稳定供给。
2.在双轴撕碎机运转的过程中，小型单轴撕碎机，要关注电流的变化，及时调整进料量，从而保证负荷。在运行过程中，随时检查撕碎材料的粒度，如发现有异常要及时停机进行检查。
3.撕碎过程中，不可爬上撕碎设备机身，单轴撕碎机厂家，在正常过程中，不可打开皮带保护罩，以免发生事故。
4.当工作中发现异常噪音和剧烈振动时，要及时停止供给，切断电源。同时按下双轴撕碎机的紧急停止开关，等转子安全停止后检查，单轴撕碎机，排除故障，然后重新启动时将紧急停止开关拔出。
综上所述，对双轴撕碎机的安装操作规范您是否了解了。
对于撕碎机、塑料撕碎机、金属撕碎机、橡胶撕碎机等问题大家已经有了了解，那关于如何提高撕碎机的工作效率估计很多人还不熟悉吧，今天我们就一起熟悉来了解下！
1、切削速度（Vc）的：工件在机床扭转时，每分钟的主轴转速的界说。旋转工作，发生在此中撕碎速度在撕碎点的直径，被称为线速度，一般用线速度来考虑切削速度对加工的影响。
2、塑料撕碎机切削速度的影响：切削速度对工具寿数有很是大的影响。进展撕碎速度快，切削温度上升，留下几个缩短工具寿命。处置是不一样的物种，硬度的工件，撕碎速度也会发生相应的变化。颠末很多的切削试验得出：
1）大体，切削速度提高20％ ，工具耐费用下降1/2 ；切削速度进步百分之50 ，工具耐费用将降至本来的1/5 。
2）低速（20-40M /分钟）撕碎轻易振动钻床，如何提高塑料撕碎机的工作效率预期工具寿命缩短。
怎么处理撕碎机的故障呢？
1、及时检查和清理撕碎机。每一天的工作之后，撕碎机应该及时清洁。检验螺钉是否松动，如爪子、筛子等易磨损部位。
2、及时加入润滑脂，单轴撕碎机配件，通常将盖油杯装在轴承上。一般情况下，只要油杯盖每2小时转动1/4次，油杯内的油脂就会向轴承挤压。如为密封轴承，可每300小时加油一次。经过长时间的使用，如果润滑脂变坏了，应清洗轴承，更换新的润滑油。机械运转时轴承温度不能超过40℃。若轴承温度在正常工况下持续升高，应查明原因，排除故障。
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