点：送锡原理送锡原理主要由自动送锡机构、温度控制、发热体、烙铁头等几大部件所组成，高强度耐用的金属防静电设计，让其敏感组件更加安全。使用起来轻巧灵活，且不占空间；温度、送锡速度，锡点大小均可自由调节。操控简单，上手快，大大节省劳动力。适用于各种电子电器，LED灯，视频音频线插头，耳机线，电脑数据线，小型线路板以及电子元器件在线束中间的焊接与对接等。
第二点：送锡步骤
1、通过触摸屏设置好产品焊接点的数量与位置，保存好相关操作数据。
2、通过PLC控制系统，将烙铁头达到所设定的焊点位置。
3、通过焊台将烙铁头温度保持在一定范围内。
4、可依据产品自身需求对温度调节改动，一般控制范围在：50-500℃摄氏度
5、通过送锡机构将锡送至焊点(烙铁头位置)，以完成焊锡流程。
6、内置的马达控制系统会根据送锡量的大小进行自由调节。
机用焊锡头不沾焊锡怎么办
1、电烙铁使用时间很久，内部发热芯老化或者出现损坏，发出热量达不到焊锡的熔点，导致了烙铁头不粘焊锡。
2、日常使用过程中，使用完电烙铁没有对烙铁头进行镀锡处理，导致烙铁头处于高温下与空气发生氧化。
3、使用完电烙铁后，没有做到及时的切断它的电源。烙铁长期处于高温状态，与气发生氧化作用，导致不粘焊锡。
4、日常焊接为了追求方便，使用了酸性的助焊剂，助焊剂在高温状态下使得烙铁头氧化。
5、烙铁头本身的问题，使用了一些材质比较不好的烙铁头，例如一些烙铁头直接是铁，这类烙铁头本身就极容易发生氧化。解决办法：
1、准备焊锡、松香、高温海绵。把电烙铁通上电源，待其温度高后，把烙铁头插入到松香中，来回的进行晃动。然后再拿出来准备好的焊锡，接触烙铁头融化即可。
2、烙铁头如果已经氧化发黑，可以准备一把锉刀（没有锉刀的话，准备砂纸也是可以的）用锉刀或者砂纸对烙铁头进行打磨，把烙铁头表面的黑色氧化层打磨掉即可。
3、烙铁头一般都是金属铜做的，氧化后表面会形成黑色的氧化铜（CuO）氧化铜是不粘焊锡的，可以把烙铁头插入含量为90%酒精溶液中处理。需要注意的是，未加热状态就要放入，然后通电，1-2分钟后取出，即可解决氧化不粘焊锡问题。
选择适当的温度，过高的温度会减弱烙铁头的功能、加速其氧化，相对缩短其使用寿命。在能够工作的情况下，尽量使用较低的温度，较低的温度也可以充分焊接，且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350-380度。1.5mm以下小焊点350-360度，2.5mm以上大焊点370-380度。
第二、烙铁头次使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部分充分吃锡，是浸泡在锡退里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再调至300度，重复上述程序，后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头出锡层形成一层保护膜，防止其在高温下被氧化，导致热传输失效。
第三、如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。
第四、如不使用，应关闭电源，将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新的锡层，再次使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新锡。
第五、如果烙铁头发生变形或发生重蚀，应进行更换。
