铝酸盐型液态速凝剂主要由铝酸钠(约占50%)、(或碳酸钠)、三与减水剂、增粘剂等组分溶解于水而制成。其常用掺量一般为胶凝材料质量的2.5%-5.5%。其作用效果通常受水泥熟料的化学成分、混合材种类和掺量以及水泥的细度等多种因素的影响，水泥速凝剂厂家哪里有，并且由于碱性物质的存在，混凝土后期抗压强度损失较大(20%-25%)。
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硅酸盐系列水泥中掺入的石膏是起缓凝作用的，石膏与C3A反应，形成一定量的钙矾石覆盖于水泥颗粒表面，阻止水分进一步与水泥矿物成分接触，延缓水泥的凝结。可以设想，如果采取一定技术手段，消除水泥中石膏的缓凝作用，南京速凝剂，就可使水泥浆体发生速凝。我国传统的速凝剂“红星I型”，就是利用这一原理，其组分在水泥接触水的阶段发生了如下反应。
1)生成溶解度更低的盐类：
Na2CO3+CaO+H2O→CaCO3+2H2O
Na2CO3+CaSO4→CaCO3+Na2SO4
速凝剂掺量
与其它类型混凝土外加剂一样，速凝剂也存在着佳掺入量。具体表现在掺量较低时，速凝效果不明显，而掺量过高时，速凝剂的价格，不仅造成了浪费，同时也引入了更多的不利因素（如引入过多的碱，混凝土速凝剂，造成混凝土后期强度损失较大等）。通常在普通硅酸盐水泥中速凝剂的佳掺量为2.5%-4.0%(如“红星I型”)，若掺量超过4%，凝结时间反而延长，混凝土强度的降低也会更为严重。
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