注塑成型真空镀膜机
注塑成型机器的滑移件（例如，喷射器、推进器或螺纹芯）可通过注塑成型真空镀膜机制备的硬质涂层有效地防止磨损和刮伤。如果不允许成品接触有污染的润滑剂和脱模剂，则必须采用涂层，硬质涂层具有抗粘的特性，可降低熔料对蜗杆梢、逆流阀、喷嘴和关闭针的粘附力。当注塑盖和塞用于包装时，不可能使用任何润滑剂或脱模剂，硬质涂层处理后的螺纹芯可将30-型腔工具的使用周期从1周增加到8个月以上，可靠的脱模和10%的周期缩短时间，可提高20%的生产率。
光学镀膜机应用范围及光学镀膜技术原理
AF+AR光学镀膜机专门为层数不多，但要求产能大、的光学薄膜产品镀膜生产而设计，适用于玻璃和塑胶光学镜片AF、AS膜的镀膜生产，也适用于手机视窗（玻璃或塑胶）、塑胶片材彩色光学膜的制备。现已经广泛投入到市场中使用，也受到众多商家的认可和喜爱。
AF光学镀膜机性能和原理：提高AF(防指印或称AS防污染)真空膜层的性能，并通过提高设备产率和稳定性、降低材料消耗来大幅降低成本。
AF光学镀膜机适用性：除手机、平板电脑、车载显示器等触控产品外，也适用于在其他数码产品、电器、卫浴等塑胶和金属件的装饰和功能薄膜上加镀AF、AS涂层，提高光滑度、易清洁性。
AF光学镀膜机装饰性：无论对于手机等数码产品，还是电器、卫浴等有相同装饰性要求的产品，通过底层镀制颜色膜和透明介质多层膜实现多种色彩、色调和金属光泽，并能配合丝印、热转印、镭雕和拉丝工艺，得到多种色调的炫彩光泽，加强条纹和图案的立体视觉。
真空镀膜机原理和各部件分析一、真空主体——真空腔根据加工产品要求的各异，真空腔的大小也不一样，目前应用多的有直径1、3M、0、9M、1、5M、1、8M等，腔体由不锈钢"target=_blank>不锈钢材料制作，要求不生锈、坚实等，真空腔各部分有连接阀，用来连接各抽气泵浦。二、辅助抽气系统：排气系统为镀膜机真空系统的重要部分，主要有由机械泵、增压泵(主要介绍罗茨泵)、油扩散泵三大部分组成。此排气系统采用“扩散泵+机械泵+罗茨泵+低温冷阱+polycold”组成。排气流程为：机械泵先将真空腔抽至小于2、0*10-2PA左右的低真空状态，为扩散泵后继抽真空提供前提，之后当扩散泵抽真空腔的时候，机械泵又配合油扩散泵组成串联，以这样的方式完成抽气动作。
