铁素体不锈钢在高温尿素环境中的腐蚀行为研究
对三种商用车排气系统用铁素体不锈钢（436L、439M、441）进行了尿素结晶腐蚀试验，以模拟铁素体不锈钢在商用车排气系统内选择性催化还原器（SCR）中的渗氮腐蚀行为。探究了合金成分及夹杂物对不锈钢耐高温尿素腐蚀的影响，并依据EDS表征结果阐释了材料内部腐蚀的渗氮机理。研究表明，在高温热震疲劳和氧化的协同作用下，高温高氮的环境导致铁素体不锈钢晶界及晶内局部区域快速析出氮化铬颗粒，造成晶界及基体局部区域贫铬。由于436L和441不锈钢含有较高的Mo和Nb，其耐高温尿素腐蚀能力显著优于439M。此外，由于436L和441不锈钢中夹杂物细小弥散，也降低了氮化铬在夹杂物的形核析出几率，成为提高抗高温尿素腐蚀的另一个因素。
锅炉水冷壁管腐蚀磨损原理和措施
火电厂锅炉水冷壁管的可靠性，直接影响电厂机组的安全有效运行，但实际上，水冷壁管不可避免地会被腐蚀和磨损，从而降低其有效承载能力和安全性。利用表面防可以有效提高火电厂锅炉水冷壁管的防腐耐磨能力，节约维护费用，降低运行成本，提高水冷壁管的使用寿命。表面防是一种非常可靠的解决火电厂锅炉腐蚀、磨损的方法。
锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损一直是电力系统普遍存在的严重问题，喷砂防腐，它的直接危害主要表现在以下两个方面：
（1）使管壁减薄，储罐防腐，据统计一般每年减薄量约为1mm左右，严重的可达5~6mm/年，形成安全运行的严重隐患，增加了电厂的临时性检修和大修工作量，给电厂造成很大的经济损失。
（2）发生水冷壁突发性爆管事故，造成紧急停炉抢修，不仅打乱了电厂的正常发电秩序，减少发电产值，而且增加了工人劳动强度和额外的检修费用，直接影响企业效益，山东防腐，同时也干扰了地区电网的正常调度，影响当地工农业生产，由此也造成了很大的社会影响。
换热器的腐蚀与防护措施
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
腐蚀特征
换热器的主要腐蚀部位是管子、管子与管板连接处及壳体。
01管子的腐蚀
管子的腐蚀有腐蚀与局部腐蚀两种。腐蚀减薄时，寿命可以预测，局部腐蚀减薄如下图所示：
离管子入口端40~50mm处的管端腐蚀是容易发生的，球罐防腐，这与入口介质的涡流磨损与腐蚀共存有关，管子内侧有残留物堆积或粘着也易产生点腐蚀。
02管子与管板连接处的腐蚀
腐蚀主要分布在管板边、管板孔与管子之间的缝隙区，对单纯的强度胀接，会产生应力腐蚀裂纹。
03壳体的腐蚀
壳体及其附件完全是焊接结构，因此焊缝及热影响区易发生腐蚀、裂纹，特别是处理腐蚀性介质时，由于焊接质量不好更容易发生。
当壳体材质与折流板材质的电解电位不同，折流板材质的电位高于壳体，且壳侧介质为电解质时，壳体内侧因此受电化学腐蚀，尤其当电解质是含离子化合物的水时腐蚀更剧烈。这种腐蚀易发生在卧式换热器的下部，如下图所示：
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