水性工程漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。
水性工程漆特点
水性工程漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保，不会对人及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。
水性工程漆的用途 水性工程漆运用是非常广泛的，像我们经常见到的汽车喷漆也是属于水性工程漆，还要一些工程机械，集装箱，轨道交通，小到我们身边的栏杆，窗框也都是有我们工业漆的存在的。
水性工程漆与普通水性漆的区别 1、树脂体系上：普通水性漆以苯丙，纯丙的乳液树脂体系制成，大多的单组成分。工业水性漆体系包括水性醇酸，水性环氧酯，水性环氧，水性聚氨酯以及不同改性和拼合树脂体系。2、性能特点：普通水性漆突出净味、环保等概念。具有耐擦洗性。工业水性漆需要更高的性能，例如盐雾、抗冲击、附着力等。由于工业水性漆大面积施工，根据工件不同，可适应浸涂、现场喷涂，机械手喷涂等。3、用途不一样：普通水性漆用于建筑外墙、木器、铁艺等涂装上。水性工程漆用于钢构防腐、集装箱、桥梁、机械设备的涂装。
水性工程漆和油性工业漆的区别 1、环保性能VOC含量 水性工程漆在这方面有优势，水性工程漆是以水为溶剂具有低VOC含量，在施工的时候，不会产生刺激性气味，更加环保。 油性工业漆添加了有ji溶剂，在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去，直接刺激人的感觉qi官、危害施工人员的健康。所以油性工业漆的有ji挥发物含量高，环保性能差。施工完成后需要长时间的通风。2、安全性 在存储运输的过程中，水性工程漆用水代替有ji溶剂，具有安全不可燃的特点。大大地减少了生产、流通环节的wei险因素和麻烦。 油性工业漆中含有的bing酮、溶剂qi油、天拿水都是属于高度yi燃的物品，存在安全隐患。3、翻新的方便性 水性工程漆内的水分挥发较快，因此水性工程漆表干迅速，方便快速施工。又因其良好的环保性能所以施工完成后即可入住，减少了不必要的麻烦和节约时间。 油性工业漆由于其有ji溶剂都会在干燥的过程中挥发出you害的气体，所以在翻新或装修后都需要很长时间进行通风排du。不仅污染空气而且挥发不干净，残留的VOC会对人产生危害。所以需要回避很长时间后才能使用，十分麻烦。
水性工程漆和防锈漆区别 工业防锈漆行业和性能要求，不同品种很多要求，一般比普通防锈漆高很多。
水性工程漆和粉末涂料的区别 1、相比水性涂料，粉末涂料是无VOC的，理论上99％利用率，更环保；2、粉末涂料一次性涂装的厚度一般是60～80u，液体很难做到；3、粉末涂料目前主要是通过带电方式涂装的，所以很难适用于所有底材，目前以金属底材为主；液体的就没有这个限制了。
水性工程漆分类 1、水性防锈油漆 水性防锈油漆z常见的是水性铁红丙xi酸防锈漆，水性铁红丙xi酸防锈漆属自干型涂料，具有优良的附着力、耐热性、耐候性、耐腐蚀性和抗沾污性等特点，并能与醇酸、氨基、硝基等多种面漆配套使用，在某些性能方面优于红dan酚醛防锈漆和红dan醇酸防锈漆。2、醇酸类防锈油漆 该漆由水性醇酸树脂、颜、填料及各种助剂、去离子水调制而成。以水为分散介质、不燃、无污染；不含jia苯、yi苯、二jia苯等苯系物，低VOC，甲醛、重jin属含量低于国jia标准，无刺激性气味，对人无du害。3、环氧类水性防锈油漆 可作为与富锌底漆配套的高性能水性防锈中间漆，也可单独作为水性油漆配套的底漆，还适用于作为金属喷涂层或镀锌层表面的封闭涂层，用于轻度至严重腐蚀环境下的钢结构表面，如船舶、集装箱、海上平台、码头等海洋设施、石油化工管道与储罐、冶金、电力等行业中钢结构件的防锈与防腐。
水性工程漆怎么使用 水性工程漆施工工艺 板材抛丸预处理→表面清理→预涂底漆→干燥→表面处理→补涂底漆→涂装过渡底漆→干燥→涂水性面漆→干燥→涂打标记→交验。水性工程漆验收方法 1、除锈彻底而无填腻或施喷。2、腻层厚度不大于3mm(指在面积大于0.01平方米范围内)。3、腻层无开裂、起泡、脱落现象。4、各边角平整、光滑、过渡园顺。5、漆层厚度一致，无脱层、开裂。6、橡胶件、电器线路、装饰件、玻璃及其他非油漆部位不沾油或油雾等。7、无错喷杂色。8、施喷底漆前，底盘处理清洁。9、同一批次产品的光泽、纹理一致，颜色与图纸要求及公司确认的色板一致。