连续密炼机-昶丰机械-连续式密炼机

     密炼机适用于

1：橡(硅)胶制品:各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶

鞋底、油封、硅橡胶杂件等橡胶制品；

2、化学工业原料和塑胶制品:各种电缆料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低烟无囟料阻燃料、TPR

、电缆热缩管、钙化物高填充，连续密炼机，橡塑共混料等等化工原料之高分散混炼和塑化。电线电缆类，电子类，鞋业

类，运动器材类等行业的橡胶和塑料及化工制品的实验工作。

如：轮胎厂、电缆厂、胶带胶管厂、胶鞋厂、密封件厂、钙塑制品厂等， 也适用于油漆、染料、陶瓷、磁带、电影胶片等工厂的混炼生产。

EVA发泡鞋底.橡胶鞋底.TPU鞋绑TPR鞋底.橡胶海绵底.运动球鞋类等。

休闲鞋，色母连续密炼机，皮鞋，TPR鞋底(造粒)，塑料连续密炼机，SEBS鞋底、SBS鞋底、TPO鞋底，PVC底，TR底，牛筋(津)底，ABS底，美耐底，生胶底，PP底，凉鞋，野外鞋，帆布鞋或布胶鞋，足球训练鞋，足球鞋。

混炼胶质量好坏可以通过炭黑分散度和门尼粘度等指标反映。炭黑分散的好坏直接影响硫化后胶料物理机械性能；门尼粘度的大小对橡胶加工后工序——挤出和压延有很大影响。门尼粘度波动大，挤出和压延制品难以控制。究其原因是由于目前包括能量控制法在内的几种控制方法采用的控制参数均为间接参数，对部分干扰因素的调节能力总是有限的。

密炼机混炼的工艺方法

密炼机混炼的工艺方法有一段混炼法、二段I昆炼法、引料法和逆棍法。

  (1) 密炼机混炼的工作阶段密炼机泪炼分为湿润、分散和捏炼三个阶段。

  (2) BIT 值在密炼机混炼过程中，对混炼起主导作用的是湿润和分散两个阶段。生产中，判断胶料的混炼性能如何，常以配合剂被胶料均匀分散所需要的时间来衡量，一般是以温炼时间-功率图上出现第二个功率峰点作为分散的终结时间，称为炭黑混入时间BIT 值。BIT 值越小，连续式密炼机，表示胶料混炼性能越好，即易于进行混炼。

  (3) 冷却与停放

   a、冷却是为了避免混炼胶温度高引起的焦烧和相互粘结，一般是通过强冷到35℃以下。

   b、停放可使橡胶分子的应力得到松弛，减少收缩。也可使配合剂继续分散，炭黑与橡胶进一步结合，提高胶料的物理-力学性能。