酸铜染料分散过程
酸铜染料的分散过程包括润湿、分散和稳定三个步骤。在润湿过程中，染料表面的空气和水分被树脂溶液替代，固/气两相(染料/空气)转化为固/液两相(染料/树脂溶液)。分散剂，尤其是低分子润湿分散剂，可以加速润湿过程。在分散过程中，主要依靠机械能(冲击力和剪切力)的作用，染料的团聚状态被破碎成更小的颗粒，成为分散状态(均匀分布)。第三步是稳定的过程。分散剂用于保持染料分散体的稳定性和防止不受控制的絮凝，并根据吸附在染料表面的粘合剂的类型和分子结构促进悬浮液获得稳定的状态。分散剂，尤其是聚合物分散剂，在稳定酸铜染料颗粒方面起着重要作用。
酸铜染料表面活性剂的作用有哪些
在酸性镀铜电解液中，若单独加入光亮剂，对镀层的光亮效果是不显著的，还必须加入表面活性剂才能获得光亮和具有一定整平性的镀层。在酸性光亮镀铜液中采用的表面活性剂。以非离子表面活性剂具有更好的效果和稳定性的晶粒细化作用。有时还可加入少量阴离子表面活性剂作分散剂，对改善镀层质量亦有一定效果。常用的非离子表面活性剂聚乙二醇（P）分子量有6000，8000，10000；润湿剂MT—100，P必须和光亮剂、整平剂组合使用方可获得全光亮镀层，MT—100为琥珀酸酯钠盐，低泡润湿剂能提高镀液的均镀能力，使高低电流密度区沉积的镀层均匀一致。
酸性染料有什么优点
酸性染料的匀染性和湿处理牢度随染料结构变化而不同。按染料对羊毛的染色性能，酸性染料可分为强酸浴、弱酸浴和中性浴染色的三类酸性染料。
酸性染料在羊毛、蚕丝、锦纶上的染色匀染性比较好，但湿处理牢度并非一致。通常情况下，染锦纶的匀染性差，而湿处理牢度则较好;染蚕丝的匀染性比较好，但湿处理牢度逊于羊毛染色牢度。在生产中，强酸性浴染色的酸性染料主要用来染羊毛，而弱酸性浴和中性浴染色的酸性染料，除了染羊毛，还可用于蚕丝和锦纶的染色。
