压模不下降有两种原因，一个是OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧，对于这种情况好的解决方法则是把调节螺丝松开。而另外的一个原因就是真空表被调乱了，这种情况只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就可以轻松解决压膜不下降问题。
OCA贴合机压膜的故障相信大家都已经找到了解决的办法，贴合机设备配备多方位微调装置，适合不同外形的产品贴合，贴合机胶辊可进行加热适合各种贴合条件。
全自动贴合机由入料、调整、下糊、贴合至收集过程完全由机械控制，以贴合，同时使入料及收集位于同一侧，而得以顺畅制作，快速而效率较高。该机由入料机构、调整机构、下糊机构、贴合机构及成品收集轮所构成，将入料机构分别设一发泡体轮及一布料轮，并使各经一调整机构，以一万向轴头配合校正位置，发泡料再经一自动巡回之下糊机构，同时进入贴合机构，由收集轮把成品收集，这样方便、又节省人工且确保贴合成品紧密，不会产生气泡、和产品包装问题。那么全自动贴合机常见故障有哪些呢?又怎么解决？
1、自动真空贴合机
自动真空贴合机中，所谓的自动化，其实就是在真空贴合机中加入了五杠汽缸，威海xpe贴合机，使得屏幕放置在托盘中的时候，xpe贴合机生产厂，按下启动键后，机器就会进行自动化的把屏幕送入缸体里面，然后进行压合处理。因此，自动真空贴合机是大部分都会选择的一种类型，xpe贴合机销售，不仅贴合效果好，还能大大的增加工作效率。
2、半自动真空贴合机
半自动真空贴合机相比于自动真空贴合机而言，多了一个手动的推送的动作，所以需要配合人工进行使用。因为，半自动真空贴合机托盘采用的是手动送入缸体，然后进行按启动键压合，所以，它的效率自然就比自动的低些。但是由于，它的价格非常经济实用，所以它主要可适用于小维修店客户使用。
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