原因1:喷涂施工中带入油或水,喷和物面间距离太近。
解决方法: 环氧地坪施工前应检查喷漆机器的油水分离器是否正常,应掌握好喷和物面间的距离。
原因2:喷喷嘴口径太小,而喷漆压力又过大。
解决方法:选择好喷的口径和喷涂压力。
原因3:喷涂环氧地坪施工中涂料粘度过低或过高。
解决方法:掌握好合适的施工粘度。
原因4:溶剂挥发得太快,环氧地坪,涂膜还来不及流平。
解决方法: 不能选用挥发性太强的溶剂施工。





环氧涂料适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆,也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘表面防锈、油罐外壁防锈底漆,还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。
主要特点
1、互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层,进而有效地防止涂层的变化,提高涂层的耐候性。
2、防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。
3、施工方便、常温固化。施工工艺简单,不受场地环境限制,只须使用时随配随用即可,环氧地坪报价,采用通用施工方法,环氧地坪施工,常温就可固化成膜。
包装:铁桶密封包装,每桶净重20kg,每桶固化剂净重15kg,每桶稀释剂净重15kg。
贮存和运输:属品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,存放温度不高于40℃。切忌碰撞,严禁与水接触。
环氧地坪漆在施工过程中,环氧地坪厂家,因种种原因造成各种问题地坪,其中因涂膜表面局部收缩形成斑点现象为常见,下面对环氧树脂地坪漆表面形成斑点的原因进行分析:
原因一:环氧地坪漆涂料中硅油类的低表面活性的助剂加入量过多。
解决方法:应控制硅油等表面活性剂的加入量。
原因二:溶剂或稀释剂中所含低沸点、高沸点的溶剂过多,而且配比也不合适。
解决方法: 应注意低沸点、高沸点溶剂的使用量和各种沸点溶剂的配比。
原因三:被涂物表面的油垢、蜡质、金属皂类和潮气等未除净。被漆物表面留有残酸、残碱 。
解决方法:被涂物表面的油垢、蜡质、金属皂类、残酸、残碱和潮气等在环氧地坪漆施工前应处理干净。
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