石墨模具的表面处理技术
由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与石墨模具钢的淬火工艺有良好的协调性，石墨模具，同时渗氮温度低，渗氮后不需
激烈冷却，石墨模具的变形小，因此石墨模具的表面强化是采用渗氮技术较早，铸造石墨模具，也是应用广泛的。
石墨模具渗碳是为了提高石墨模具的整体强韧性，即石墨模具的工作表面具有高的强度和耐磨性。
石墨模具的常见问题
一、冒泡：
原因：气体卷在铸件的表面下面。
改善方式：
1、减少卷气（同气孔）；
2、冷却或防低模温；
二、气孔：
原因：1、空气夹杂在熔汤中；2、气体的雷院：熔解时在料管中、在模具中、离型剂。
改善方法：
1、适当的慢速；
2、检查流到转弯是否圆滑，截面积是否溅减；
3、检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位于较后填充的地方；
4、检查离型剂是否喷太多，模温是否太低；
5、使用真空。
模具（mú jù），薄壁钻石墨模具厂家，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。
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