




反应釜按操作方式
反应釜可分为:间歇式反应釜;连续罐式反应釜;半连续罐式反应釜连续罐式反应釜,或连续式罐:可以避免批量釜的缺点,反应釜制造厂家,但搅拌效果会引起釜中液体的回混。在剧烈搅拌,低液体粘度或长平均停留时间的情况下,釜中的物料流动模式可视为完全混合流,反应釜制造,反应釜相应地称为全混合釜。在需要高转化率或串联副反应的情况下,罐式反应釜中的反混现象是一个缺点。在这种情况下,可以使用多罐反应釜来减少反混的不利影响,并且可以通过单独的釜控制反应条件。大规模生产应尽可能使用连续反应堆。连续反应釜的优点是产品质量稳定且易于操作。
反应釜如何清洗
反应釜釜内的清冼,每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
如果残留的固体物质用水不容易清洗,要使用能与其反应的化学物质清洗,选择清洗剂要考虑到残留物的化学特性和反应釜的材质特性,既要能轻易的清除残留物,又不能腐蚀反应釜本体。
清洗后,反应釜制造厂家,用空气或者氮气将反应釜吹干。
反应釜概述
反应釜作为化工生产中典型的主体反应容器,在树脂、胶粘剂、油漆 涂料、化妆品中被广泛应用,通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合等。
反应釜的传热元件可以维持反应的温度,反应釜设置夹套的换热面积能满足传热要求时,优先采用夹套,这样可减少容器内构件,便于清洗,不占用有效容积。常用的换热元件有夹套和内盘管。
反应釜的夹套是在容器的外侧,用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构,使其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间内通人加热或冷却介质,可加热或冷却容器内的物料。反应釜夹套的主要结构型式有:整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和蜂窝夹套等。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,反应釜制造厂家,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等, 可满足各种物料的特殊反应要求。
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