PE给水管的焊接方式有很多种，其中电熔焊接是非常常用的一种方法，所以下面小编就针对该焊接方式讲解一下它的焊接原理，从而帮助大家更好的熟知掌握这种焊接方法。
一般我们是用电熔焊机给镶嵌在电熔管件内壁的电阻丝通电加热，利用其加热的能量让PE管件和管材的连接。在管件两端的间隙封闭后界面熔融区的熔融物，通常就会在高温和压力作用下，PE给水管熔融物的分子链段就会相互扩散而当界面上互相扩散的深度达到了链缠结所定的尺寸的时候，其自然冷却后的界面就有必要的焊接强度来形成管连可靠的焊接连接了。
对于能否形成PE给水管管道可靠的焊接连接其实主要还是看电熔管件的设计、电阻的温度、电阻特性以及电熔焊机提供的电源电压的稳定性、管件和管材的材料性质。
造成PE给水管内外壁粗糙的主要原因
一、原料配方的问题：现在很多小厂家为了追求利润，不负责任的添加回料就是所谓的再生料，回料添多的管材的内外壁是不会光滑的。
二、生产工艺的问题：排除以上两点还是出现问题，那只能是生产工艺的问题了，生产过程中影响管材内外壁光滑度的问题很多：
1.艺温度：可以调整工艺温度，方法是降低冷却水温，PE给水管的理想冷却水温为20～25℃。
2.检查水路：是否存在堵塞或水压不足现象，检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。
3.调整定径套进水流量：咨询原料供应商，本批次原料参数。检查模具芯部温度，如果高于口模区段温度，调低芯部温度，清理模具。
4.检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。调整定径套进水流量。
1、生产PE聚乙烯管时，定时检查定径套内的冷却水，发现冷却水分布不均匀时，应及时调整。
2、解决的办法是调节口模周围上的壁厚调节螺栓，黄山给水管，每调整一次，用油性笔在口模出来的管材外壁上侧做上记号，DN560给水管，这样会记得管材出来后哪个方向是上侧的。
3、定期检查PE聚乙烯管生产线，特别是牵弓|机，如发现问题应及时抢修。
4、DN50mm以下的小口径PE管，DN1200给水管，待记号从牵引|机出来，切取一小段，DN500给水管，用小刀修去毛边，用游标卡尺量附近六个点（有些管尺度要求的不一样），那边厚那边薄一目了然，再进行下一步调整。
5、生产大口径聚乙烯管时，通常为了避免浪费原料，采取的方法是在管材外壁冷却水槽还没到牵弓|机就进行切样检查，用专[门的钻孔机随意切取一块进行测量。
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