提高电子散热片的品质要从铝型材源头开始
要想提高电子散热片的品质要从铝型材料的源头开始，由于铝合金型材的良好导热性能，因此铝型材被广泛的应用在电器、机械等行业中，目前比较常见的铝型材散热器主要有电动汽车散热器、LED散热器、电脑散热器等相关产品。但要想生产出高质量、高标准的铝型材散热器，首先重要的一点就是保证铝型材供应商的质量可靠性。
铝型材特别便宜的不选择：铝型材成本=铝锭的现货价+挤压铝型材的加工费+包装材料+运费。这些都很透明，铝型材的成本都差不多，明显低于市场价，一种可能：每米重量少了;二是铝锭使用的是回收料;三是放大下料损耗(不是按实际米数销售)。
散热片的材质介绍
散热片材料就是指散热器所应用的实际原材料。每个原材料其传热性能是不一样的，按传热性能从高到低排序，各自是银，铜，铝，钢。但是假如用银当作散热器会太价格昂贵，故是的计划方案为选用铜制。尽管铝划算得多，但显而易见传热性就比不上铜好（大概只能铜的50%多一点）。
常见的散热器材料是铜和铝合金型材，两者都有其优点和缺点。铜的传热性好，但价钱偏贵，生产加工难度系数较高，净重过大（许多全铜散热器都超出了CPU对净重的限定），热导率较小，并且非常容易空气氧化。而纯铝过软，不可以立即应用，全是应用的铝合金型材能够出示充足的强度，铝合金型材的优势是，很轻，但传热性比铜还要差许多。一些散热器就各取所长，在铝合金型材散热器基座上置入一整片铜钱。
品之豪分享散热片铝型材损伤原因及解决办法
1、散热片铝型材出料轨道或摆床上有的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对散热片铝型材表面造成划伤。
2、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成散热片铝型材碰伤。
3、铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，会对散热片铝型材表面造成划伤。
4、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤散热片铝型材。
5、在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成散热片铝型材损伤。
解决办法：加强对铸锭质量的控制。提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工。用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤。生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动散热片铝型材。