机器也可以一次完成检测工作而不累。相反，即使产品完全相同，每次人眼检测产品都会有细微的差异。
人眼检测具有情感带来的致命主观缺陷。测试结果会根据工作人员的情绪而有所不同，但机器没有情绪，测试结果自然是可靠的。
高速机可以更快地检测产品。尤其是在检测生产线等高速移动物体时，可以提高生产效率。
机器视觉工作过程中生成的所有测量数据都可以单独，也可以通过网络连接。这对制造过程的统计和分析非常有用。同时，您可以导出特定的测量数据，并在测量后生成报告。不需要手动添加，MV-7U OMNI 3D AOI，比手动检测的数据统计好很多。
AOI设备检测技术发展以前，基本上都是员工目检，既然要想知道，是aoi设备检测好，还是目检好，当然有比较了解一下，问题的源头。在大批量，品质的生产要求下，aoi技术应运而生，AOI出现的目的就是解决企业品质保障的问题。当然，现在还有一大部分的企业，规模小，生产量不大，也是事实。通过上面的比较，我们发现，AOI设备检测和员工目检，各有优点。目前的电子企业，也是大小不一，不能准确的说，哪一种检测方式好。可以确定的是，我们可以针对，他们的特点，给出合适的搭配组合，满足每一个客户的要求
在AOI设备软件中有MARK的功能，其功能主要是修正PCB的放置误差。由于每块PCB切割或每次PCB放置都存在差异，AOI软件通过MARK功能对上述误差进行修正。MARK是成对使用，在编程时设置两个MARK点，两个MARK点尽可能相隔远些，一般在PCB的对角线上选择两个MARK，而且尽可能选择敷铜板的图案作为MARK。AOI软件能测量编程用PCB的MARK参考位置，在检测时检测MARK的位置，根据MARK对的X、y误差对其后的各检测点的位置进行修正。当MARK点找不到时或检测PCB转动过严重时AOI软件均能报错。
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