




反应釜釜壁上挡板的作用
为了避免打漩现象会在不锈钢釜的釜内的釜壁上加上挡板。
当不锈钢中的物料粘度较低时,搅拌桨高速旋转,在反应釜里离心力作用下产生一种切向流,可以使液体甩到反应釜壁四周,并沿釜周边上升,中心液面自然下降,在不锈钢反应釜内形成一个大凹穴,我们叫这种现象为打漩。打漩的物料会紧随搅拌轴而旋转,不能得到很好的混合,如果搅拌中存在多相物料,就有可能发生相与相分离或分层。当物料粘度较高时,就会在液层表面吸入大量空气,降低液体的表现密度,从而使搅拌轴承受不同大小作用力而颤动。所以选型过程中要注意这些因素。
反应釜按操作方式
反应釜可分为:间歇式反应釜;连续罐式反应釜;半连续罐式反应釜连续罐式反应釜,或连续式罐:可以避免批量釜的缺点,但搅拌效果会引起釜中液体的回混。在剧烈搅拌,低液体粘度或长平均停留时间的情况下,釜中的物料流动模式可视为完全混合流,蒸汽反应釜生产厂家,反应釜相应地称为全混合釜。在需要高转化率或串联副反应的情况下,罐式反应釜中的反混现象是一个缺点。在这种情况下,可以使用多罐反应釜来减少反混的不利影响,并且可以通过单独的釜控制反应条件。大规模生产应尽可能使用连续反应堆。连续反应釜的优点是产品质量稳定且易于操作。
反应釜概述
反应釜作为化工生产中典型的主体反应容器,在树脂、胶粘剂、油漆 涂料、化妆品中被广泛应用,通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合等。
反应釜的传热元件可以维持反应的温度,蒸汽反应釜,反应釜设置夹套的换热面积能满足传热要求时,优先采用夹套,蒸汽反应釜生产厂家,这样可减少容器内构件,便于清洗,不占用有效容积。常用的换热元件有夹套和内盘管。
反应釜的夹套是在容器的外侧,用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构,使其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间内通人加热或冷却介质,可加热或冷却容器内的物料。反应釜夹套的主要结构型式有:整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和蜂窝夹套等。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等, 可满足各种物料的特殊反应要求。
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